[发明专利]一种INS工艺

权利要求书

1.一种INS工艺，该方法包括以下步骤：S1，吸塑成型：将膜片在加热炉中加热使其变软后放在模具上，模具合模封闭后上模部分开始通入气体形成高压，下模部分抽出气体形成负压，膜片在气压的作用下贴合在下模型面上成型形成膜壳（8），冷却后开模取出膜壳（8）；

S2，冲切成形：将膜壳（8）固定在下模刀块上，模具开始合模，压料芯在弹簧的作用下提前与膜片接触， 将膜片压紧固定，上模刀块继续运动将膜片切断分离，去除膜壳（8）上多余的料片得到所需的形状；

S3，注射成型，将冲切好的膜片放入注射模型腔内，通过注射将膜片与基材结合在一起，构成一个成品；

其特征在于：所述步骤S1吸塑成型后还设有膜壳检测步骤；

S1.1，将膜壳（8）若干个指定位置的计划坐标值输入轮廓度检测器，并作为标准值；

S1.2，将待检测的膜壳（8）置入轮廓度检测器，固定；

S1.3，轮廓度检测器对膜壳（8）的若干个指定位置点进行测量，将检测到的若干个指定位置点的坐标值与标准值进行比较，并在显示屏上显示若干个点的点值的偏差值；

S1.4，将偏差值过大的相应膜壳（8）吸塑模具处进行调整，直至膜壳（8）上所有指定位置点的偏差值均在偏差极限值内；

所述膜壳（8）向上一体吸塑而成，所述膜壳（8）顶面向下凹陷形成第一凹面（81），所述第一凹面（81）与所述膜壳（8）顶面之间形成有四个第一过渡面（82），每两个所述第一过渡面（82）之间通过弧面（83）相连；

所述膜壳（8）两侧向内凹陷形成第二凹面（91），所述第二凹面（91）与所述膜壳（8）侧面之间形成有两个第二过渡面（92）。

2.根据权利要求1所述的一种INS工艺，其特征在于：包括膜壳轮廓度检测器，所述膜壳轮廓度检测器对膜壳进行测量的若干个指定位置点为六个指定位置点，其中四个位置点为所述膜壳（8）两侧的四个所述第二过渡面（92）处，另外两个位置点为所述膜壳（8）上呈对角相对的两个所述弧面（83）处。

3.根据权利要求1所述的一种INS工艺，其特征在于：所述偏差极限值为0.01mm。