[发明专利]天然椰壳纤维增强环氧树脂复合纤维制备方法

说明书

本申请涉及天然椰壳纤维增强环氧树脂复合纤维制备方法。本申请所述的天然椰壳纤维增强环氧树脂复合纤维制备方法包括步骤：将制备好的椰壳纤维修剪成长度为0.5‑5cm的纤维节段；将纤维节段与熔融的环氧树脂按照质量比为5％‑20％，在球形搅拌器内进行混合搅拌10‑20min；在模具内表面涂刷第一层脱模剂，静置5‑10min并待脱模剂凝固，然后在第一层脱模剂表面涂刷第二层脱模剂，待两层脱模剂完全凝固后将复合树脂熔体缓慢注入模具中；将装填有复合树脂熔体的模具进行密封抽真空；通过挤压成型法对复合树脂熔体进行挤压，并制作成型复合纤维体。本申请所述的天然椰壳纤维增强环氧树脂复合纤维制备方法具有耐久性强的优点。

技术领域

本申请涉及制备方法，特别是涉及天然椰壳纤维增强环氧树脂复合纤维制备方法。

背景技术

传统的土工聚合物原材料多为不可再生资源，不易降解，且其生产过程污染较为严重，不利于环境保护，不符合可持续发展战略，需发展环保、无污染、可再生的天然加筋材料。椰壳纤维天然无公害、绿色环保、韧性强、强度高、来源广，是一种理想的天然加筋材料，但椰壳纤维亲水性较强，容易腐烂，耐久性差，自然状态下一两年就会降解，对于运营时间较长的工程项目不适用，需对其进行防腐处理。采用化学方法(如酸或碱处理、偶联剂处理、酶处理、蒸汽爆破等)对椰壳纤维表面进行处理，可以增强其耐久性，但其耐久性对于重要工程的运营年限仍显不足。

发明内容

基于此，本申请的目的在于，提供天然椰壳纤维增强环氧树脂复合纤维制备方法，其具有耐久性强的优点。

本申请的一方面，提供一种天然椰壳纤维增强环氧树脂复合纤维制备方法，包括步骤：

将制备好的椰壳纤维修剪成长度为0.5-5cm的纤维节段；

将纤维节段与熔融的环氧树脂按照质量比为5％-20％，在球形搅拌器内进行混合搅拌10-20min，形成均匀分散的复合树脂熔体；

在模具内表面涂刷第一层脱模剂，静置5-10min并待脱模剂凝固，然后在第一层脱模剂表面涂刷第二层脱模剂，待两层脱模剂完全凝固后将复合树脂熔体缓慢注入模具中；

将装填有复合树脂熔体的模具进行密封抽真空，排除模具和复合树脂熔体内的空气；

通过挤压成型法对复合树脂熔体进行挤压，并制作成型复合纤维体。

本申请所述的天然椰壳纤维增强环氧树脂复合纤维制备方法，通过制备椰壳纤维，并且将椰壳纤维与环氧树脂进行混合搅拌，最终制得复合纤维体，其结构稳定性强，耐久性强，具有很高的弹性模量和拉伸强度，而且延伸率较好。

进一步地，所述将制备好的椰壳纤维修剪成长度为0.5-5cm的纤维节段之前，还包括步骤：制备椰壳纤维。

进一步地，所述制备椰壳纤维包括：

将废弃椰壳放置在水池中浸泡数日，然后将浸泡后的椰壳用木棒敲击，去除椰壳表面的椰渣和杂质，用水冲洗晾晒后获得椰壳纤维。

进一步地，所述制备椰壳纤维包括：

将废弃椰壳放置在水池中浸泡数日，然后将浸泡后的椰壳取出，用滚筒打丝机对椰壳进行加工并去除纤维中的椰渣，之后使用振动筛进行杂质清除，用水冲洗晾晒后获得椰壳纤维。

进一步地，所述制备椰壳纤维包括：

将废弃椰壳放入椰壳纤维加工机进行加工，分离出椰壳纤维和椰渣，清除椰渣和杂质，用水冲洗晾晒后获得椰壳纤维。

进一步地，所述制备椰壳纤维还包括：

将获得的椰壳纤维在浓度为5％-10％的NaOH溶液中浸泡2天。

进一步地，所述制备椰壳纤维还包括：