[发明专利]一种工程胎内衬层外复合机控制系统

权利要求书

1.一种工程胎内衬层外复合机控制系统，包括：1756系列中央处理器、触摸屏、P40系列变频器、K5700系列伺服、纠偏系统、千层压辊装置和刺辊组件，所述触摸屏上设定有生产线速度V，所述生产线速度V根据生产需求随时改变，所述P40系列变频器的输出端与所述1756系列中央处理器的输入端连接，所述1756系列中央处理器的输入端与所述K5700系列伺服的输出端连接，所述1756系列中央处理器的输出端与所述纠偏系统的输入端连接，所述纠偏系统的输出端与所述1756系列中央处理器的输入端连接，所述1756系列中央处理器与所述纠偏系统通过以太网进行双向通信，所述1756系列中央处理器的输入端与所述触摸屏的输出端连接，所述触摸屏中存储有输入的胶片宽度和已建立的配方画面的数据，所述纠偏系统中设置有检测探头，所述检测探头用于测量胶片的实际宽度，所述胶片的实际宽度与配方宽度对比得出比较结果，根据所述比较结果计算补偿量。

2.根据权利要求1所述的一种工程胎内衬层外复合机控制系统，其特征在于：所述千层压辊装置包括滑块(1)、耳轴支座(2)、紧凑型气缸(3)、千层压辊(4)、耳轴支撑件(5)和耳轴安装件(6)，所述滑块(1)设置在所述千层压辊(4)的两端，所述滑块(1)的左下端设置有耳轴支座(2)，所述耳轴支座(2)的左下方设置有紧凑型气缸(3)，所述耳轴支座(2)内部设置有耳轴支撑件(5)和耳轴安装件(6)，所述耳轴安装件(6)呈不闭合的圆环形，所述耳轴安装件(6)固定在所述耳轴支撑件(5)上下两端；所述刺辊组件包括刺辊移动组件(7)、刺辊(8)、推力轴承(9)和前压轮(10)，所述刺辊移动组件(7)用于调节刺辊(8)的位置，所述刺辊(8)设置在所述刺辊移动组件(7)内部，所述刺辊移动组件(7)的底部设置有前压轮(10)，所述刺辊移动组件(7)左侧设置有推力轴承(9)，所述前压轮(10)和所述推力轴承(9)用于移动所述刺辊移动组件(7)。

3.根据权利要求2所述的一种工程胎内衬层外复合机控制系统，其特征在于：所述千层压辊(4)设置在胶片每一层的复合位置，所述千层压辊(4)由300片每片5毫米厚度的辊片组成，所述300片的辊片分为20个区域，所述20个区域通过所述1756系列中央处理器程序控制给定不同的压力值，所述20个区域用于使胶片复合的不同位置受到不同的压力。

4.根据权利要求3所述的一种工程胎内衬层外复合机控制系统，其特征在于：所述千层压辊(4)的压力值是通过配方给定的，所述配方是客户根据自己的需求自己制定的。

5.根据权利要求2所述的一种工程胎内衬层外复合机控制系统，其特征在于：所述刺辊(8)设置在每层胶片的结合处，所述刺辊(8)在所述千层压辊(4)的后方，所述刺辊(8)的位置是可调的，所述刺辊(8)的压力由模拟量模块通过比例阀根据胶料厚度随时进行调整。

6.根据权利要求5所述的一种工程胎内衬层外复合机控制系统，其特征在于：所述刺辊(8)包括刺辊辊筒(11)和刺针(12)，所述刺针(12)设置在刺辊辊筒(11)的表面，所述刺针(12)用于在复合好的内衬层上扎均匀的排气孔，所述刺针(12)不会刺到皮带。

7.根据权利要求5所述的一种工程胎内衬层外复合机控制系统，其特征在于：所述模拟量模块是将远程现场的模拟量信号采集至计算机的设备，所述模拟量模块中存储有胶料的厚度数据，所述胶料的厚度数据作为比例阀调整刺辊(8)压力的依据。

8.根据权利要求1所述的一种工程胎内衬层外复合机控制系统，其特征在于：所述纠偏系统用于使前段工序生产的胶料从工字轮输送出来后先通过所述纠偏系统再到输送皮带上，使所述胶料处在输送皮带的正中间，所述工字轮为收料卷取的装置，所述工字轮的半径设置为R，所述工字轮的半径R通过测距传感器实时采集，所述工字轮的实时周长为C＝2πR,所述工字轮的负载转速为N1＝V/C。