[发明专利]一种贴膜机的下料装置

说明书

本发明公开了一种贴膜机的下料装置，包括贴膜机体；所述贴膜机体固定安装在平台的中部上；所述平台的中部设置的方形槽内分别设置有第一传送装置和第二传送装置；所述第一传送装置和第二传送装置之间固定安装有条形块；所述条形块的顶端嵌入设置有多组钢球；所述第一传送装置传动配合连接有扇形齿轮；所述扇形齿轮固定安装在第五转轴上；所述第五转轴转动安装在平台内；所述第五转轴远离扇形齿轮的一端固定安装有第五齿轮；所述第五齿轮传动配合连接有第二传送装置；所述第五转轴靠近扇形齿轮的一端传动连接有电机。本发明装置设置的两组传送装置运动规律不一致，上料不会影响下料的进程，使下料速度加快，方便快捷且工作效率高。

技术领域

本发明涉及贴膜机技术领域，具体是一种贴膜机的下料装置。

背景技术

贴膜机是把小型背光模组按照生产工艺要求在夹具托盘上自动完成组装。组装顺序为：人工放置背光模组外框在模具上—清自动清洁（除尘、除静电）—贴下扩散片—贴增光片1—贴增光片2—贴遮光片—压合、取出成品。

现有的贴膜机在使用时存在一定的弊端，由于贴膜机内每道工序分步进行，固贴膜已完成的产品在下料的过程中随着待贴膜的产品上料移动一致，均为间歇性移动，使贴膜已完成的产品下料速度慢，且不够方便快捷，影响加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种贴膜机的下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种贴膜机的下料装置，包括贴膜机体；所述贴膜机体固定安装在平台的中部；所述平台的中部设置有方形槽；所述方形槽内分别设置有第一传送装置和第二传送装置；所述第一传送装置靠近第二传送装置的一端设置在贴膜机体的下方；所述第一传送装置和第二传送装置之间设置有条形块，且条形块固定安装在方形槽内；所述条形块的顶端嵌入设置有多组钢球；所述第一传送装置传动配合连接有扇形齿轮；所述扇形齿轮固定安装在第五转轴上；所述第五转轴转动安装在第一传送装置和第二传送装置之间一侧的平台内；所述第五转轴远离扇形齿轮的一端固定安装有第五齿轮；所述第五齿轮传动配合连接有第二传送装置；所述第五转轴靠近扇形齿轮的一端传动连接有电机；所述平台在第二传送装置远离第一传送装置的一端固定安装有方形盒。

进一步，所述电机固定安装在平台的外侧。

进一步，所述平台的底端对称安装有四组减震支撑装置。

进一步，所述方形盒靠近平台的上部设置有进料口。

进一步，所述减震支撑装置包括支撑杆、滑板、弹簧和支撑座；所述支撑杆对称固定安装在电机的底端；所述电机远离平台的一端滑动设置在支撑座内；所述支撑杆远离电机的一端固定安装有滑板；所述滑板的下方设置有弹簧；所述滑板和弹簧均滑动设置在滑槽内；所述滑槽设置在支撑座的中部内。

进一步，所述第一传送装置包括第一转轴、第二转轴、第一链条、第一齿轮、第一履带和第二齿轮；所述第一转轴和第二转轴平行转动安装在方形槽内；所述第一转轴的一端固定安装有第二齿轮；所述第二齿轮与扇形齿轮传动配合连接；所述第一转轴和第二转轴远离第二齿轮的一端均固定安装有第一齿轮；所述第一齿轮均通过第一链条传动配合连接；所述第一转轴和第二转轴位于方形槽内的部分通过第一履带传动配合连接。

进一步，所述第二传送装置包括第三转轴、第四转轴、第三齿轮、第二履带、第二履带和第四齿轮；所述第三转轴和第四转轴平行转动安装在方形槽内；所述第三转轴的一端固定安装有第四齿轮；所述第四齿轮与第五齿轮传动配合连接；所述第三转轴和第四转轴远离第四齿轮的一端均固定安装有第三齿轮；所述第三齿轮均通过第二链条传动配合连接；所述第三转轴和第四转轴位于方形槽内的部分通过第二履带传动配合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：