[发明专利]一种叶片辊轧模具型面迭代优化的方法

权利要求书

1.一种叶片辊轧模具型面迭代优化的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：根据待加工叶片的理论设计参数和材料特性，生成叶片轧制用的初始辊轧模具；

步骤2：根据待加工叶片的实际检测要求确定出待加工叶片的n个待测截面，提取每个待测截面的理论轮廓线{l₁,l₂,…,l_i,…,l_n}，l_i表示提取的第i个待测截面；

步骤3：采用初始辊轧模具对待加工叶片进行轧制测试，计算出轧制后叶片的每个待测截面的真实角度值{δ′₁,δ′₂,…,δ′_i,…δ′_n}，其中δ′_i表示轧制后的叶片的第i个待测截面的真实角度值；

步骤4：对于轧制后叶片的n个待测截面，分别在每个待测截面轮廓线上提取J个测量点，然后根据J个测量点拟合得到每个待测截面的实测轮廓线，分别记为{L₁,L₂,…,L_i,…,L_n}，其中L_i表示第i个待测截面的实测轮廓线；

步骤5：以第i个待测截面的真实角度值δ′_i作为截取位置，在辊轧模具的叶盆模具上以真实角度值δ′_i截取叶盆模具的第i个叶盆截面，并提取第i个叶盆截面的轮廓线令i＝1,2,…n，分别以{δ′₁,δ′₂,…,δ′_i,…δ′_n}截取n个叶盆截面，并依次提取每个叶盆截面的轮廓线，分别记为

步骤6：以第i个待测截面的真实角度值δ′_i作为截取位置，在叶背模具上以真实角度值δ′_i截取叶背模具的第i个叶背截面，并提取第i个叶背截面的轮廓线令i＝1,2,…n，分别以{δ′₁,δ′₂,…,δ′_i,…δ′_n}截取n个叶背截面，并依次提取每个叶背截面的轮廓线，分别记为

步骤7：在第i个待测截面的理论轮廓线l_i上按照预设测量间隔μ提取P个测量点，分别记为{(x_i,1,y_i,1),(x_i,2,y_i,2),…,(x_i,p,y_i,p),…,(x_i,P,y_i,P)},p＝1,2,…,P，其中x_i,p和y_i,p表示第i个待测截面的理论轮廓线上第p个测量点的x坐标值和y坐标值，令i＝1,2,…n，分别间隔μ提取每个待测截面的理论轮廓线上的P个测量点；

步骤8：在第i个待测截面的实测轮廓线L_i上按照预设测量间隔μ提取P个测量点，分别记为{(x_i,1,y′_i,1),(x_i,2,y′_i,2),…,(x_i,p,y′_i,p),…,(x_i,P,y′_i,P)},p＝1,2,…,P，其中x_i,p和y′_i,p表示第i个待测截面的实测轮廓线上第p个测量点的x坐标值和y坐标值，令i＝1,2,…n，分别间隔μ提取每个待测截面的实测轮廓线上的P个测量点；

步骤9：根据每个待测截面实测轮廓线相对于理论轮廓线的y轴偏移量，分别对每个叶盆截面、每个叶背截面的轮廓线进行修整优化，得到修整后的每个叶盆截面的新轮廓线修整后的每个叶背截面的新轮廓线

步骤10：根据修整后的所有叶盆截面新轮廓线构建叶盆模具的最终型面，根据修整后的所有叶背截面新轮廓线构建叶背模具的最终型面。