[发明专利]一种用于铁矿球团的复合添加剂及铁矿球团

说明书

本发明属于铁矿球团技术领域，主要涉及一种用于铁矿球团的复合添加剂及铁矿球团，按质量百分比计，本发明的用于铁矿球团的复合添加剂由30％～50％的增粘剂，10％～20％的强化剂，5％～10％的聚乙二醇，其余为水，按所述各组分配比配制后，均匀混合而成。将此添加剂以一定比例配入铁矿粉中，充分混匀，在圆盘造球机中进行造球，之后进行生球强度检测。此添加剂能够有效提高生球落下强度和抗压强度，改善生球质量。

技术领域

本发明属于铁矿球团技术领域，主要涉及一种用于铁矿球团的复合添加剂及铁矿球团。

背景技术

球团矿具有粒度均匀、冷态强度高、铁品位高、还原性好等优点，是一种不可或缺的优质炉料，对优化高炉炉料结构、提高炼铁技术经济指标、促进节能降耗和实现环境友好起到了明显的积极作用。

球团粘结剂是生产钢铁行业加工球团矿的关键性辅助原料，它的性能优劣直接关系着球团的质量好坏。膨润土作为球团添加剂已有数十年的历史，是目前国内外球团矿生产厂家公认的优质添加剂，它不仅可提高生球的落下强度，尤其可提高生球干燥时的破裂温度，但由于膨润土的层状结构，晶层中含有大量的分子结合水，同时可吸附600％-700％的水，虽有利于成球，但对提高湿强度，提高生球干燥的破裂温度受到了局限，因水份过高，湿强度下降，在成球过程中，返矿率仍在25％-30％居高不下，且在干燥时，其干燥速度较其他添加剂生球干燥慢。影响了产量，增加了能耗。此外，膨润土的主要成分为SiO₂和Al₂O₃，按一般经验，配加1％的膨润土，球团矿的含Fe品位下降0.6％。我国球团矿配加膨润土的百分含量平均在3％～5％，少者也不低于2.5％，从而使球团矿含铁品位下降，影响高炉冶炼的能耗和产量。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于铁矿球团的复合添加剂及铁矿球团，本发明的复合添加剂能提高生球抗压强度、落下强度，将铁矿球团的返矿率降低；由于本发明复合添加剂粘对生球抗压强度、落下强度提高显著，因此加入较少的量就能保证球团矿的正常生产，因此能够提高球团矿的含铁量。

本发明采用如下技术方案：

一种用于铁矿球团的复合添加剂，按质量百分比计，其组成成分包括：30％～50％增粘剂，10％～20％强化剂，5％～10％聚乙二醇，其余为水；

所述增粘剂为黄原胶和槐豆胶的混合物；

所述强化剂为瓜尔胶和含硼化合物的混合物，所述含硼化合物为四硼酸钠和/或四硼酸钾。

优选的，所述增粘剂中，黄原胶和槐豆胶的混合配比为：(20％～80％)：(80％～20％)。

优选的，所述强化剂中，瓜尔胶和含硼化合物混合配比为：(20％～40％)：(80％～60％)。

优选的，按质量百分比计，黄原胶含量为20％，槐豆胶含量为20％，瓜尔胶含量为10％，四硼酸钠含量为20％，聚乙二醇含量为10％，其余为水。

本发明还提供了一种铁矿球团，其组分包括含铁原料和本发明上述的复合添加剂，每吨含铁原料中添加有1～5kg所述复合添加剂。

优选的，所述铁矿球团生球的粒径为10.0～12.5mm。

优选的，所述铁矿球团生球的落下强度为5.6～8.6次/0.5m；落下强度的测定过程包括：将生球于0.5m高度自由落下至10mm厚的钢板上，若落下n次以后发生破裂，则该生球的落下强度为(n-1)次/0.5m。

优选的，所述铁矿球团生球的抗压强度为12.4～17.4N/个；抗压强度的测定过程包括：将生球置于天平，在生球上部缓缓施加一个垂直向下的压力，直到生球发生破裂，此时天平所显示的压力值为生球的抗压强度。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：