[发明专利]宽频高磁导率高阻抗锰锌铁氧体及其制备方法在审
申请号: | 202010993430.3 | 申请日: | 2020-09-21 |
公开(公告)号: | CN112142457A | 公开(公告)日: | 2020-12-29 |
发明(设计)人: | 孙科;徐士亮;宋兴连;赵齐民;魏秀璐 | 申请(专利权)人: | 临沂春光磁业有限公司 |
主分类号: | C04B35/38 | 分类号: | C04B35/38;C04B35/64;H01F1/36 |
代理公司: | 山东衡正源律师事务所 37259 | 代理人: | 陈雯雯 |
地址: | 276000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 宽频 磁导率 阻抗 铁氧体 及其 制备 方法 | ||
1.一种宽频高磁导率高阻抗锰锌铁氧体,其特征在于,包括功能性组分和辅助性组分,功能性组分及用量为:Fe2O3:46.5-49.5mol%,ZnO:16.5-18.5mol%,余量为MnO,三种功能性组分的摩尔比之和为100%;所述辅助性组分为Co2O3,SiO2,CaCO3,Nb2O5,V2O5,TiO2,SnO2。
2.根据权利要求1所述的宽频高磁导率高阻抗锰锌铁氧体,其特征在于,辅助性组分的用量为:0.01-0.02%SiO2,0.03-0.05%CaCO3,0.02-0.04%Nb2O5,0.03-0.05%V2O5,0.1-0.2%TiO2,0.1-0.2%SnO2,0.4-0.7%Co2O3,以上百分数为质量百分数。
3.一种权利要求1或2所述的宽频高磁导率高阻抗锰锌铁氧体的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将功能性组分进行湿式混合;(2)预烧;(3)加入辅助性组分,研磨;(4)喷雾造粒;(5)压制成型;(6)烧结:以1-3.5℃/min的速度升温到600℃,保温0.3-2h;以0.5-1℃升温速度升温到800℃,将氧分压降低至5-10%;以4-6℃/min,升温到1360-1380℃,升温段氧分压保持在5-10%,保温时间4-8h。
4.根据权利要求3所述的宽频高磁导率高阻抗锰锌铁氧体的制备方法,其特征在于,步骤(7)保温过程结束后,平衡气氛中以3-6℃/min速度冷却到室温。
5.根据权利要求3所述的宽频高磁导率高阻抗锰锌铁氧体的制备方法,其特征在于,步骤(1)中湿式混合步骤加水量为功能性组分总重量的50-80%,混合时间为40-60分钟。
6.根据权利要求3所述的宽频高磁导率高阻抗锰锌铁氧体的制备方法,其特征在于,步骤(2)中混合后的物料经干燥后置于马弗炉中预烧,预烧温度为850-950℃,预烧时间为30-60min,气氛为空气气氛。
7.根据权利要求3所述的宽频高磁导率高阻抗锰锌铁氧体的制备方法,其特征在于,步骤(3)中研磨之前先将辅助性组分加入到功能性组分中,混合后置于篮式砂磨机中、砂磨介质为水,砂磨50-120分钟后加入0.05-0.1%的PVA,以上占比为质量分数,砂磨总时间为120min。
8.根据权利要求3所述的宽频高磁导率高阻抗锰锌铁氧体的制备方法,其特征在于,步骤(4)喷雾造粒进口温度350-400℃,出口温度130-150℃,颗粒形貌为规则的球形。
9.根据权利要求3所述的宽频高磁导率高阻抗锰锌铁氧体的制备方法,其特征在于,步骤(5)喷雾造粒后的颗粒压制成外径37±1mm,内径24±1mm,高度29±1mm的环状毛坯,毛坯密度2.6±0.1g/cm3。
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