[发明专利]一种聚酯复合防水卷材及其制备方法

说明书

本发明涉及防水卷材，更具体的说是一种聚酯复合防水卷材及其制备方法。该方法包括以下步骤：步骤一、将聚酯纤维棉与PVC橡胶复合获得聚酯复合防水卷材；步骤二、将纸筒放置在聚酯复合防水卷材制备装置上；步骤三、将纸筒的外边面卷一层塑料薄膜获得筒芯；步骤四、将聚酯复合防水卷材收卷在筒芯上；使增长辊转动，将塑料薄膜收卷，增加想要卷在纸筒上的塑料薄膜的长度，以适配不同直径的纸筒或增加卷在纸筒上塑料薄膜的厚度；利用摩擦盘Ⅱ带动摩擦盘Ⅰ顺时针转动，摩擦盘Ⅰ带动纸筒顺时针转动，纸筒顺时针自转将绷紧的塑料薄膜收卷至自身上。

技术领域

本发明涉及防水卷材，更具体的说是一种聚酯复合防水卷材及其制备方法。

背景技术

例如公开号为CN106890770A一种防水卷材生产装置和防水卷材的生产方法包括机架，在机架上具有输送辊和防水涂料的摊铺装置，输送辊是输送防水卷材的部件，摊铺装置是铺设防水涂料的部件，摊铺装置可以将高温的糊状防水涂料摊铺成一层薄的防水卷材，摊铺后由输送装置运走；所述摊铺装置后面的机架上还安装有压实辊，压实辊连接动力装置，压实辊下面是压实平台，压实辊距离压实平台一段距离，动力装置运行，压实辊转动可以对防水卷材压实；生产方法，包括防水涂料经过加热摊铺就成为初步的防水卷材，其特征是：初步的防水卷材还要经过碾压。这样的装置和方法可以生产出气泡较少、里面比较坚实、表面厚度一致性强的防水卷材；但该装置无法解决内嵌纸筒堆放受潮的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种聚酯复合防水卷材制备方法，可以解决内嵌纸筒堆放受潮的问题。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种聚酯复合防水卷材制备方法，该方法包括以下步骤：

步骤一、将聚酯纤维棉与PVC橡胶复合获得聚酯复合防水卷材；

步骤二、将纸筒放置在聚酯复合防水卷材制备装置上；

步骤三、将纸筒的外边面卷一层塑料薄膜获得筒芯；

步骤四、将聚酯复合防水卷材收卷在筒芯上；

上述聚酯复合防水卷材制备方法还包括一种聚酯复合防水卷材制备装置；

所述聚酯复合防水卷材制备装置包括倾斜台、口Ⅰ、拨叶、弧部、口Ⅱ、赋速台、机架Ⅰ、电动推杆Ⅰ和弧推部，倾斜台的左侧设有口Ⅰ，拨叶转动连接在倾斜台上，拨叶位于口Ⅰ内，倾斜台的左端一体连接弧部，口Ⅱ设置在弧部的右侧，弧部的左端一体连接赋速台，机架Ⅰ固接在倾斜台的下端，电动推杆Ⅰ固接在机架Ⅰ上，电动推杆Ⅰ的活动端固接弧推部，弧推部位于口Ⅱ内。

该聚酯复合防水卷材制备装置还包括加工台、双向丝杠、圆钢Ⅰ、板架和调节架,加工台的右端与倾斜台的左端连接，圆钢Ⅰ上滑动连接两个板架，双向丝杠的两侧与两个板架螺纹连接；调节架包括基座、圆钢Ⅱ、外架和轮，基座的上侧固接圆钢Ⅱ，外架滑动连接在圆钢Ⅱ上，轮转动连接在外架上，轮的下方与基座的水平端面接触，调节架对称设有两个，双向丝杠的两端分别转动连接在两个外架上，圆钢Ⅰ的两端分别固接在两个外架的上侧，双向丝杠通过电机Ⅰ驱动，所述电机Ⅰ安装在外架上，两个板架位于加工台左侧的正上方。

所述加工台的左侧设有刀槽。

该聚酯复合防水卷材制备装置还包括口Ⅲ、增长辊、槽口、凸板、夹板和杆，口Ⅲ设置在加工台的右侧，增长辊转动连接在加工台上，增长辊位于口Ⅲ内，增长辊上设有槽口，增长辊位于槽口内的前后两端的中部均固接一个凸板，夹板右端的前后两端均固接一个杆，两个杆分别滑动连接在两个凸板上，两个杆的右端均固接一个限位部，所述限位部的左端与凸板的右端接触，两个杆上均套有压缩弹簧，所述压缩弹簧的左右两端分别与夹板和凸板接触，增长辊通过电机Ⅱ驱动，所述电机Ⅱ安装在加工台上。

所述夹板右端的中部设有把手。