[发明专利]不同形状岩板的热加工装置及方法在审
申请号: | 202010993830.4 | 申请日: | 2020-09-21 |
公开(公告)号: | CN111960653A | 公开(公告)日: | 2020-11-20 |
发明(设计)人: | 刘伟忠 | 申请(专利权)人: | 佛山市澳美达玻璃技术有限公司 |
主分类号: | C03B23/02 | 分类号: | C03B23/02;C03B23/023;C03B25/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528000 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 不同 形状 热加工 装置 方法 | ||
1.一种不同形状岩板的热加工装置,其特征在于:由炉体(1)、炉盖(2)、炉丝(3)、支撑(4)、模具(5)、岩板(6)、硅碳棒(7)、一热电偶(8)、二热电偶(9)、三热电偶(10)、四热电偶(11)构成;
所述不同形状岩板的热加工装置,其炉体(1)与炉盖(2)以扣盖的方式相连接,其所述炉体(1)的两侧与炉丝(3)的两端固定连接,其所述炉体(1)的底面与支撑(4)的底端固定连接,其所述支撑(4)的上面与模具(5)的底面固定连接,其所述模具(5)的上面放置有岩板(6),其所述炉体(1)的一侧与四热电偶(11)固定连接,其所述炉盖(2)的两侧与硅碳棒(7)的两端固定连接,其所述炉盖(2)的盖体以均匀分布的方式与一热电偶(8)、二热电偶(9)、三热电偶(10)均固定连接。
2.根据权利要求1所述的不同形状岩板的热加工装置,其特征在于:所述炉体(1)为长方盒状结构,所述炉盖(2)为长方盖状结构,所述炉丝(3)为用于加热炉丝状结构,所述支撑(4)为架体状结构,所述模具(5)为上面与下面均呈平板中间有隔板的且耐高温的模具状结构,所述岩板(6)为平板状结构,所述硅碳棒(7)为用于加热的硅碳棒,所述一热电偶(8)、二热电偶(9)、三热电偶(10)、四热电偶(11)均为测温的热电偶。
3.根据权利要求1所述的不同形状岩板的热加工装置,其特征在于:所述模具(5)为上面与下面均呈平板中间有隔板的且耐高温的模具状结构,替换为上面呈凸弧板与下面呈平板中间有隔板的且耐高温的模具状结构、上面呈凹弧板与下面呈平板中间有隔板的且耐高温的模具状结构、上面呈波浪板与下面呈平板中间有隔板的且耐高温的模具状结构、上面呈折板与下面呈平板中间有隔板的且耐高温的模具状结构中的一种结构。
4.一种不同形状岩板的热加工方法,其特征在于:应用权利要求1所述的不同形状岩板的热加工装置,以岩板为原料,对所述原料裁截、切边且清洗后放置在炉体(1)中的模具(5)上,再将炉盖(2)扣盖在所述炉体(1)上,对所述炉体(1)与炉盖(2)构成的加热炉进行预热,所述预热是在用时30分钟的时间缓慢升温至700度,再加热,所述再加热是在用时30分钟的时间缓慢升温至1100度,使岩板(6)在高温软化状态下以模具(5)的形状成型、且对所述加热炉加热至1300度保持60分钟,然后进行高温退火,所述高温退火是使所述加热炉在用时180分钟的时间缓慢降温至800度,自然冷却至80度,再自然冷却至常温,加工制作成不同形状的岩板成品。
5.根据权利要求4所述的不同形状岩板的热加工方法,其特征在于:所述预热用时30分钟替换为20-40分钟,所述再加热用时30分钟替换为20-40分钟,所述加热炉加热至1300度替换为1100-1500度、所述保持60分钟替换为保持40-80分钟,所述高温退火是使所述加热炉在用时180分钟的时间缓慢降温至800度替换为用时120-240分钟的时间缓慢降温至800度。
6.根据权利要求4所述的不同形状岩板的热加工方法,其特征在于:对所述加工制作成不同形状的岩板成品实施包装。
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