[发明专利]用活性染色废水对涤纶纱线进行染色的方法在审
申请号: | 202010993908.2 | 申请日: | 2020-09-21 |
公开(公告)号: | CN111979803A | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | 陈伟伟;邢成利;梁政佰;张凯;牟小伟;李友祥;齐鹏飞;王东;梁丽丽 | 申请(专利权)人: | 鲁泰纺织股份有限公司 |
主分类号: | D06P3/54 | 分类号: | D06P3/54;D06P1/16;D06P5/10;C02F1/66;C02F103/30 |
代理公司: | 淄博启智达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 37280 | 代理人: | 任永哲 |
地址: | 255086 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 活性 染色 废水 涤纶 纱线 进行 方法 | ||
1.一种用活性染色废水对涤纶纱线进行染色的方法,其特征在于活性染色废水调节pH值后加入染料得到混合染液,混合染液对涤纶纱线进行染色。
2.根据权利要求1所述的用活性染色废水对涤纶纱线进行染色的方法,其特征在于所述的调节pH值至7.0-7.5。
3.根据权利要求1所述的用活性染色废水对涤纶纱线进行染色的方法,其特征在于所述的调节pH值是加入醋酸调节pH值。
4.根据权利要求1所述的用活性染色废水对涤纶纱线进行染色的方法,其特征在于所述的染料为分散染料,染料的用量为涤纶纱线质量的0.001-10%,涤纶纱线为筒纱或经轴纱。
5.根据权利要求1所述的用活性染色废水对涤纶纱线进行染色的方法,其特征在于所述的染色温度为110-135℃,染色时间为30-50min。
6.根据权利要求1-5任一所述的用活性染色废水对涤纶纱线进行染色的方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)活性染色废水预处理
收集活性染色废水并调节pH值;
(2)涤纶纱线染色
将涤纶纱线入缸,加入步骤(1)得到的调节pH值后的活性染色废水,加入去油灵,升温至80-95℃,运行8-12分钟,排放;加入步骤(1)得到的调节pH值后的活性染色废水,加入缓冲酸,将pH值调节为4.0-4.5,加入染料和匀染剂,然后按1℃/min的速率升温至110℃-135℃,保持30-50分钟,排放,得到染色纱线;
(3)还原清洗处理
对染色纱线进行还原清洗处理,即得。
7.根据权利要求6所述的用活性染色废水对涤纶纱线进行染色的方法,其特征在于步骤(2)中所述的去油灵的用量为1-2g/L,匀染剂的用量为1-2g/L,缓冲酸为AB酸。
8.根据权利要求6所述的用活性染色废水对涤纶纱线进行染色的方法,其特征在于步骤(3)中所述的还原清洗处理是入清水,加入保险粉、烧碱和净洗剂,升温至70-110℃,保持10-20min,排放,清洗次数为1-2次;入清水,加入醋酸,升温至48-52℃保持12-17min,排放。
9.根据权利要求8所述的用活性染色废水对涤纶纱线进行染色的方法,其特征在于所述的保险粉的用量为0.5-5g/L,烧碱的用量为0.5-4g/L,净洗剂的用量为1-2g/L。
10.根据权利要求8所述的用活性染色废水对涤纶纱线进行染色的方法,其特征在于所述的醋酸的用量为2g/L。
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