[发明专利]一种尼龙导电碳纤维生产装置及其生产工艺在审

专利信息
申请号: 202010993919.0 申请日: 2020-09-21
公开(公告)号: CN112064128A 公开(公告)日: 2020-12-11
发明(设计)人: 丁成;吕康;陈军;吕允辉 申请(专利权)人: 常隆塑胶科技(苏州)有限公司
主分类号: D01D10/06 分类号: D01D10/06;D01G1/04;D01D5/08;D01D5/14
代理公司: 苏州创智慧成知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32419 代理人: 龚心怡;李杨
地址: 215200 江苏省苏州市吴江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 尼龙 导电 碳纤维 生产 装置 及其 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种尼龙导电碳纤维生产装置,其特征在于,包括:

底座(1),所述底座(1)的顶部固定连接有U型架(2),所述U型架(2)的顶部通过支撑架固定连接有干燥箱(3),所述干燥箱(3)的两侧均设置有驱动组件(4),所述干燥箱(3)的内壁的两侧之间固定连接有连接板(5),所述连接板(5)的顶部固定连接有热风嘴(6),所述U型架(2)的顶部的一侧固定连接有热风机(7),所述热风机(7)的出风口通过出风管与所述热风嘴(6)的内部连通,所述干燥箱(3)的内壁的两侧之间固定连接有导热框(8),所述导热框(8)的内壁的两侧之间固定连接有导热丝(9);

所述U型架(2)的顶部的另一侧通过支撑架固定连接有箱体(10),所述箱体(10)的内壁的两侧之间滑动连接有升降板(11),所述升降板(11)的底部固定连接有刀块(12),所述箱体(10)的内壁的顶部固定连接有固定板(13),所述固定板(13)的背面固定连接有第一电机(14),所述第一电机(14)的输出轴固定连接有转动轴(15),所述转动轴(15)的一端贯穿所述固定板(13)并延伸至所述固定板(13)的正面,所述转动轴(15)延伸至所述固定板(13)的正面的一端固定连接有圆板(16),所述圆板(16)的正面的顶部通过凸杆转动连接有驱动杆(17),所述驱动杆(17)的底端滑动连接于所述升降板(11)的底部。

2.根据权利要求1所述的尼龙导电碳纤维生产装置,其特征在于,所述驱动组件(4)包括驱动框(41),所述驱动框(41)的内壁的两侧之间滑动连接有U型块(42),所述U型块(42)的底部和所述驱动框(41)的内壁的底部之间固定连接有挤压弹簧(43)。

3.根据权利要求2所述的尼龙导电碳纤维生产装置,其特征在于,所述驱动框(41)的内壁的两侧之间转动连接有第一活动杆(44),所述第一活动杆(44)位于所述U型块(42)的顶部,所述U型块(42)的内壁的两侧之间转动连接有第二活动杆(45)。

4.根据权利要求3所述的尼龙导电碳纤维生产装置,其特征在于,所述第二活动杆(45)的外表面和所述第一活动杆(44)的外表面均固定连接有驱动轮(46),两个所述驱动轮(46)的外表面均环形吻合槽(47)。

5.根据权利要求3所述的尼龙导电碳纤维生产装置,其特征在于,所述第一活动杆(44)的一端贯穿所述驱动框(41)并延伸至所述驱动框(41)的背面,所述第一活动杆(44)延伸至所述驱动框(41)的背面的一端固定连接有蜗轮(48),所述驱动框(41)的背面固定连接有第二电机(49),所述第二电机(49)的输出轴固定连接有与所述蜗轮(48)外表面啮合的蜗杆(410)。

6.根据权利要求1所述的尼龙导电碳纤维生产装置,其特征在于,所述U型架(2)的一侧的顶部固定连接有控制箱(18),所述箱体(10)的内部通过导管与所述控制箱(18)的内部连通,所述控制箱(18)的顶部固定连接有顶板(19),所述顶板(19)的底部滑动连接有移动板(20)。

7.根据权利要求6所述的尼龙导电碳纤维生产装置,其特征在于,所述移动板(20)的一侧固定连接有挡板(21),所述挡板(21)的一侧贯穿所述控制箱(18)并延伸至所述控制箱(18)的内部,所述控制箱(18)的一侧的顶部转动连接有丝杆(22),所述丝杆(22)的外表面与所述移动板(20)的内部螺纹连接,所述控制箱(18)的底部连通有L型排料管(23)。

8.根据权利要求1所述的尼龙导电碳纤维生产装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有倾斜卸料架(24),所述底座(1)的顶部的一侧滑动连接有接料槽(25)。

9.根据权利要求1所述的尼龙导电碳纤维生产装置,其特征在于,所述箱体(10)的内壁的一侧的顶部固定连接有切断台(26),所述箱体(10)的内壁的底部设置有倾斜块(27)。

10.一种尼龙导电碳纤维生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:

S1、将需要尼龙导电碳纤维制作的原料置入混合机中,通过混合机对尼龙导电碳纤维原料进行混合,混合均匀后,再置入恒温箱的内部,通过恒温箱对尼龙导电碳纤维原料进行恒温干燥;

S2、将S1中恒温干燥的尼龙导电碳纤维原料置入双螺杆挤出机,通过双螺杆挤出机对尼龙导电碳纤维原料进行挤出,再对挤出的尼龙导电碳纤维原料进行卷绕、落筒和集束,形成丝状,通过加压蒸汽拉伸方法,将挤出成丝进行拉伸;

S3、通过将卷曲后的尼龙导电碳纤维,通过左侧驱动组件(4)中第二电机(49)的启动,可以带动蜗轮(48)和蜗杆(410)进行旋转,进而可以带动第一活动杆(44)进行旋转,便于带动第一活动杆(44)上的驱动轮(46)的旋转,带动尼龙导电碳纤维进行驱动,通过左侧的驱动组件(4)牵引至干燥箱(3)的内部;

S4、通过热风机(7)的启动,可以通过热风管向干燥箱(3)内部的热风嘴(6)注入热气,进而向尼龙导电碳纤维施加热风,并且配合导热丝(9)进行导热,进而对尼龙导电碳纤维进行干燥定型,再通过右侧驱动组件(4)中第二电机(49)的启动,可以带动蜗轮(48)和蜗杆(410)进行旋转,进而可以带动第一活动杆(44)进行旋转,便于带动第一活动杆(44)上的驱动轮(46)的旋转,带动尼龙导电碳纤维进行驱动,通过右侧的驱动组件(4)牵引至箱体(10)的内部;

S5、通过第一电机(14)的启动,可以带动转动轴(15)进行旋转,进而可以带动圆板(16)进行旋转,通过圆板(16)的旋转,可以带动驱动杆(17)上下运动,进而可以带动升降板(11)上下运动,而升降板(11)上下的运动,就可以带动刀块(12)上下运动,从而对尼龙导电碳纤维进行切断;

S6、通过倾斜块(27)的设置,便于切断后的尼龙导电碳纤维颗粒向右汇集,通过导管排至到控制箱(18)的内部,再通过L型排料管(23)进行排放,而且排放的尼龙导电碳纤维颗粒向接料槽(25)的内部进行排放,进行包装。

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