[发明专利]一种金属包复合材料型线绞合加强芯架空导线及其制作方法有效
申请号: | 202010994342.5 | 申请日: | 2020-09-21 |
公开(公告)号: | CN112102981B | 公开(公告)日: | 2021-04-16 |
发明(设计)人: | 仝伟;仝娜;黄国飞;徐发春;龚玉洁;宋宁宁;包慧;茆顺壮;李涛;刘学东 | 申请(专利权)人: | 江苏易鼎复合技术有限公司 |
主分类号: | H01B5/10 | 分类号: | H01B5/10;H01B9/00;H01B13/00 |
代理公司: | 浙江千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人: | 杨学强 |
地址: | 223802 江苏省宿*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 复合材料 型线绞合 加强 架空 导线 及其 制作方法 | ||
1.一种金属包复合材料型线绞合加强芯架空导线,其特征在于:包括加强芯(23),以及在所述加强芯(23)外层绞合的多根铝型线(30),所述加强芯(23)包括绞合的多根型线,所述型线包括金属管(231),以及复合材料管内料(232),所述复合材料管内料(232)由预浸料(10)固化得到;
所述金属包复合材料型线绞合加强芯架空导线的制作方法,依次包括以下步骤:
S1、制作所述预浸料(10)和管坯;
S2、将所述预浸料(10)带入所述管坯,通过减径变形操作,得到金属管包预浸料线材(2);
S3、对所述金属管包预浸料线材(2)进行绞合、变形、加热操作,得到所述加强芯(23),其中所述预浸料(10)固化为所述复合材料管内料(232),所述金属管包预浸料线材(2)成型为所述型线;
S4、在所述加强芯(23)上绞合所述铝型线(30),得到所述架空导线。
2.根据权利要求1所述的一种金属包复合材料型线绞合加强芯架空导线,其特征在于:所述金属管(231)的材质为镀锌钢、不锈钢、铝或铝合金中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种金属包复合材料型线绞合加强芯架空导线,其特征在于:所述预浸料(10)为浸渍树脂的增强纤维,所述增强纤维为碳纤维、玻璃纤维、陶瓷纤维、玄武岩纤维、聚乙烯纤维中的任意一种或多种纤维的混合。
4.根据权利要求1所述的一种金属包复合材料型线绞合加强芯架空导线,其特征在于:所述铝型线(30)为圆形或异形的硬铝线、软铝线、铝合金线中的任意一种或多种铝线的混合。
5.根据权利要求3所述的一种金属包复合材料型线绞合加强芯架空导线,其特征在于:所述树脂为热固性或热塑性树脂。
6.根据权利要求1所述的一种金属包复合材料型线绞合加强芯架空导线,其特征在于:S1中,纤维丝束(12)依次通过树脂槽(13)和分纱滤胶模具(11),制得所述预浸料(10);所述管坯由金属带(14)通过纵包模具(9)和连续焊机(8)纵包焊接成型,或由金属杆(141)通过包覆模具(91)和温度控制装置(81)挤包成型。
7.根据权利要求1所述的一种金属包复合材料型线绞合加强芯架空导线,其特征在于:S2中,所述减径变形操作通过夹持式牵引装置(7)、轮式牵引装置(3)以及拉拔模具(6),或辊压装置(71)、所述轮式牵引装置(3)以及拉拔模具(6),制得所述金属管包预浸料线材(2)。
8.根据权利要求1所述的一种金属包复合材料型线绞合加强芯架空导线,其特征在于:S3中,所述金属管包预浸料线材(2)卷绕,得到成盘金属管包预浸料线材(1),所述成盘金属管包预浸料线材(1)在绞线机牵引装置(22)的驱动下,先经过并线紧压模具(20),完成所述金属管包预浸料线材(2)的变形和绞合操作,再经过加热装置(21),完成所述预浸料(10)的固化操作,最后在收卷盘上得到成盘加强芯(24)。
9.根据权利要求1所述的一种金属包复合材料型线绞合加强芯架空导线,其特征在于:S4中,利用非退扭的框式绞线机,在所述加强芯(23)上绞合所述铝型线(30),得到所述架空导线。
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