[发明专利]一种改进型铸件喷漆装置

说明书

本发明涉及喷漆设备技术领域，具体是一种改进型铸件喷漆装置，包括喷漆工作箱、油漆储藏箱、导漆管、盖板、万向轮和喷头；所述喷漆工作箱的上端面设置有烘干机，喷漆工作箱的左右内壁上开设有滑槽，升降板的左右两端上下滑动安装在左右两个滑槽内，升降板的上端面与喷漆工作箱的顶部内壁之间设置有缓冲机构；上固定板通过转轴转动安装在升降板的下端面，上固定板的正下方设置有下固定板，下固定板焊接固定在驱动轴的顶端，驱动轴向下延伸出喷漆工作箱且螺纹安装在喷漆工作箱的底部内壁上，驱动轴底端安装在驱动机构上。本发明结构简单、造价低廉，能够对铸件进行全覆盖的喷漆操作，且具有风干功能，保证喷漆完成后快速风干，避免取出铸件过程中造成的漆面损坏，实用性极强。

技术领域

本发明涉及喷漆设备技术领域，具体是一种改进型铸件喷漆装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。油漆一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成，根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。

铸件在加工完成后，为了避免铸件锈蚀等情况的发生，常常需要对铸件进行喷漆作业，传统的铸件喷漆操作通常采用人工手持喷枪进行作业，这种方法效率低下且会对操作人员身体产生极大危害。

发明内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种改进型铸件喷漆装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种改进型铸件喷漆装置，包括喷漆工作箱、油漆储藏箱、导漆管、盖板、万向轮和喷头，所述喷漆工作箱上端面放置有油漆储藏箱，油漆储藏箱通过导漆管与喷头连通，喷头安装在喷漆工作箱的内部空腔中，喷漆工作箱前侧面开设有盖板，喷漆工作箱下端面螺栓安装有万向轮；

所述喷漆工作箱的上端面设置有烘干机，喷漆工作箱的左右内壁上开设有滑槽，升降板的左右两端上下滑动安装在左右两个滑槽内，升降板的上端面与喷漆工作箱的顶部内壁之间设置有缓冲机构，缓冲机构能够将升降板始终向下压，保证铸件能够固定在升降板的下方，同时缓冲机构有良好的减振缓冲效果，防止升降板在运动过程中发生剧烈振动影响喷漆品质；上固定板通过转轴转动安装在升降板的下端面，上固定板的正下方设置有下固定板，下固定板焊接固定在驱动轴的顶端，驱动轴向下延伸出喷漆工作箱且螺纹安装在喷漆工作箱的底部内壁上，驱动轴底端安装在驱动机构上；通过下固定板和上固定板能够将铸件夹紧固定，然后在驱动机构的驱动驱动轴转动过程中，铸件也会发生转动，实现了喷头对铸件的全覆盖喷漆。

作为本发明的进一步方案：所述烘干机包括风箱、吹气管和透气孔，风箱螺栓固定在喷漆工作箱的上端面，吹气管安装在风箱上且向下延伸入喷漆工作箱的内部空腔中，透气孔开设在升降板上。

作为本发明的进一步方案：所述驱动机构包括主动轴、安装架和电机，主动轴与驱动轴通过锥齿轮传动连接，主动轴转动安装在安装架上，主动轴的右端固定在电机上。

作为本发明的进一步方案：所述缓冲机构包括滑杆、套筒和弹簧，滑杆顶端焊接固定在喷漆工作箱的顶部内壁，滑杆底端滑动安装在套筒内，套筒底端焊接固定在升降板的上端面，滑杆外部套有弹簧。

作为本发明的进一步方案：所述下固定板的上端面粘接有垫板，起到防滑防磨损的技术效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：