[发明专利]一种铸造废砂缓冲浓缩装置

说明书

本发明公开了一种铸造废砂缓冲浓缩装置，包括罐体和锥形静置部，所述罐体的底部设置有支腿，所述罐体的上端左侧位置放置有储水箱，所述储水箱上安装有水泵，所述水泵的抽吸管伸入罐体内，所述罐体的上端右侧位置开设有进料口，所述罐体的底部一周设置有减速板，所述锥形静置部的内部设置有支架，所述支架上铆接有减压倒锥，所述支架内开设有若干组通口，所述锥形静置部的下端连通有出砂管，所述出砂管上安装有蝶阀。本发明所述的一种铸造废砂缓冲浓缩装置，设计转辊，转辊转动，四组搅动板不停翻动，使砂堆保持蓬松，防止造成出砂管的堵塞，相比于高压水冲刷，能降低砂的含水量，保证砂的洗涤效率，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

技术领域

本发明涉及铸造领域，特别涉及一种铸造废砂缓冲浓缩装置。

背景技术

砂型铸造是铸造生产中的基本工艺，铸造行业中大约 90% 的铸件是采用砂型铸造的工艺生产的，硅质砂可以是天然的石英砂或砂型的再生物，不论是来自于天然的或再生回收利用的石英砂，都必须经过洗去表面附着的杂质，才能用于生产砂型，用于制作砂型的砂子比较细小，受到微小的振动就容易悬浮在水中，洗涤砂子的设备需要具有缓冲和浓缩的功能才能提高洗涤效率；现有的洗砂设备存在两个缺陷，第一静置后上层的水无法及时排出，第二采用冲洗法防止砂管的堵塞，容易导致出砂时含水量，降低了洗涤的效率，在使用过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种铸造废砂缓冲浓缩装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种铸造废砂缓冲浓缩装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种铸造废砂缓冲浓缩装置，包括罐体和锥形静置部，所述罐体的底部设置有支腿，所述罐体的上端左侧位置放置有储水箱，所述储水箱上安装有水泵，所述水泵的抽吸管伸入罐体内，所述罐体的上端右侧位置开设有进料口，所述罐体的底部一周设置有减速板，所述锥形静置部的内部设置有支架，所述支架上铆接有减压倒锥，所述支架内开设有若干组通口，所述锥形静置部的下端连通有出砂管，所述出砂管上安装有蝶阀，所述蝶阀的一端连接有气缸，所述锥形静置部和出砂管的连接处中间位置转动设置有转辊，所述转辊的外侧一周对称安装有四组搅动板，所述转辊和转轴花键连接。

优选的，所述水泵通过导管伸入储水箱内，所述储水箱的底部倾斜设置有排水管。

优选的，所述减速板倾斜设置，倾斜度为十度。

优选的，所述气缸固定设置在锥形静置部的外侧。

优选的，所述转轴的一端通过联轴器转动连接有电机，电机固定安装在锥形静置部的外壁上。

本发明通过改进在此提供一种铸造废砂缓冲浓缩装置，与现有技术相比，具有如下显著改进及优点：

（1）利用水泵及时将上层的清液抽走，避免排砂时造成二次污染。

（2）设计转辊，转辊转动，四组搅动板不停翻动，使砂堆保持蓬松，防止造成出砂管的堵塞，相比于高压水冲刷，能降低砂的含水量，保证砂的洗涤效率。

（3）整个装置设计简单，操作方便，降低生产成本，提高工作效率，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种铸造废砂缓冲浓缩装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种铸造废砂缓冲浓缩装置图1中的局部放大视图。

图中：1、罐体；2、锥形静置部；3、支腿；4、储水箱；5、水泵；6、抽吸管；7、排水管；8、进料口；9、减速板；10、支架；11、减压倒锥；12、通口；13、出砂管；14、蝶阀；15、气缸；16、转辊；17、搅动板；18、转轴。

具体实施方式