[发明专利]一种高效的铸造砂箱翻转支座

说明书

本发明涉及铸造设备技术领域，具体是一种高效的铸造砂箱翻转支座，底座上设置有左固定板和右固定板，左右固定板的上部对称开设有滑槽，滑槽内上下滑动卡装有上滑板，上滑板的下端面转动安装有上压板轴，上压板轴底端焊接固定有上压板；左固定板和右固定板的下方开设有旋转槽，旋转槽内转动安装有下转板，下转板上端面焊接固定有下压板，右固定板底部还设置有下紧固螺栓；下转板下端面焊接固定有花键轴套，花键轴套下方对应位置设置有花键轴，花键轴底部与转动装置传动连接，转动装置安装在升降装置上。本发明结构原理简单、造价低廉，能够实现铸造砂箱的水平方向和竖直方向的自由转动，操作简单，安全性好，实用性极强。

技术领域

本发明涉及铸造设备技术领域，具体是一种高效的铸造砂箱翻转支座。

背景技术

铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法，制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重，如机床占60～80％，汽车占25％，拖拉机占50～60％。由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高，铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展。

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

在砂型铸造过程中，有的铸造砂箱由于有多个浇筑口，因此铸造过程中需要将砂箱进行翻转才可以进行多次浇筑；但是由于铸造砂箱质量较大，人工翻转极为不便，且安全隐患很大。

发明内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种高效的铸造砂箱翻转支座。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效的铸造砂箱翻转支座，包括底座，所述底座上端面左右两侧分别焊接固定有左立柱和右立柱，所述左立柱和所述右立柱上分别转动安装有左转轴和右转轴，所述左转轴的右端螺栓固定有左固定板，所述右转轴的左端螺栓固定有右固定板，所述左固定板和所述右固定板的相对面上部对称开设有滑槽，所述滑槽内上下滑动卡装有上滑板，所述上滑板的上方设置有上紧固螺栓，所述上紧固螺栓螺纹安装在左固定板和右固定板的上部，所述上紧固螺栓的底端与所述上滑板的上端面贴合，所述上紧固螺栓的底端粘接有垫片；这样在重力作用下上滑板下滑压紧下方的砂箱，通过上紧固螺栓可以继续施加向下的力起到紧固的技术效果；所述上滑板的下端面转动安装有上压板轴，所述上压板轴底端焊接固定有上压板；所述左固定板和所述右固定板的下方开设有旋转槽，所述旋转槽内转动安装有下转板，所述下转板上端面焊接固定有下压板，这样将砂箱放置在下压板上，上方通过上压板进行压紧，此时由于下转板可以在旋转槽内转动且上压板可以通过上压板轴进行转动，这样下压板上的砂箱就可以自由转动，起到水平方向旋转位置的技术效果；所述右固定板底部还设置有下紧固螺栓，起到固定下转板的技术效果，这样砂箱转动到合适位置后通过下紧固螺栓将下转板固定，避免下转板继续转动；所述下转板下端面焊接固定有花键轴套，所述花键轴套下方对应位置设置有花键轴，所述花键轴底部与转动装置传动连接，所述转动装置安装在升降装置上；这样当需要进行下转板的转动时，可以升降装置提升花键轴直至花键轴卡装在花键轴套内，然后通过转动装置带动花键轴转动，从而使花键轴套和下转板随之转动，转动完成后通过升降装置将花键轴下降使花键轴套与花键轴分离，此时可以通过左转轴和右转轴进行砂箱竖直方向的自由转动。

作为本发明的进一步方案:所述转动装置包括从动锥齿轮、主动锥齿轮和驱动电机，所述从动锥齿轮焊接固定在花键轴下部，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合传动连接，所述主动锥齿轮安装在所述驱动电机的输出轴上。

作为本发明的进一步方案:所述驱动电机为PLC控制的伺服电机。

作为本发明的进一步方案:所述升降装置为液压升降杆。