[发明专利]一种汽车贴膜用防雾面TPU膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种汽车贴膜用防雾面TPU膜，包括如下质量份组分：TPU树脂100份、丙烯酸酯橡胶20～30份、吸水树脂3～5份、填料10～15份和抗氧化剂3～5份。本发明一种汽车贴膜用防雾面TPU膜及其制备方法，其通过选择使用丙烯酸酯橡胶与吸水树脂与TPU树脂进行共混改性，改变TPU树脂的结构，实现改变TPU膜的自身防雾性能，赋予TPU膜防雾属性，有利于增强防雾效果和延长防雾时间；所制备的TPU膜的机械强度高，防雾性能好，透光度有益，综合性能好，市场前景广阔。

技术领域

本发明涉及薄膜领域，特别是涉及一种汽车贴膜用防雾面TPU膜及其制备方法。

背景技术

TPU 材料是一种新兴的高分子材料，各项性能优异，又具有可降解性，因此在未来有很大的应用市场。TPU薄膜是在TPU颗粒料的基础上，通过压延、流延、吹膜、涂覆等工艺制成的薄膜，在服装、运动鞋、汽车贴膜等领域都有广泛应用。

汽车贴膜由于受到外界温度、湿度的影响，通常容易存在雾面的情况，一旦贴膜出现雾面，不仅影响外观，最重要的是影响可视性，降低安全性。现有技术已对防雾面玻璃贴膜进行了大量的研究。但现有研究大多集中在添加防雾面助剂，如表面活性剂、润湿剂等来改善雾面性能，这种薄膜的防雾效果通常较差，而且有效防雾时间短。以TPU薄膜作为汽车贴膜并从TPU树脂基体改性来改善汽车贴膜防雾面性能的研究仍处于空白状态。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种汽车贴膜用防雾面TPU膜及其制备方法，能够解决现有防雾薄膜存在的上述问题，填补TPU改性防雾薄膜的空白。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种汽车贴膜用防雾面TPU膜，包括如下质量份组分：

TPU树脂100份、丙烯酸酯橡胶20～30份、吸水树脂3～5份、填料10～15份和抗氧化剂3～5份。

在本发明一个较佳实施例中，所述TPU膜还包括5～10份表面活性剂。

在本发明一个较佳实施例中，所述表面活性剂包括质量比为1:1～2:1的含硅表面活性剂和脂肪醇聚氧乙烯硫酸钠。

在本发明一个较佳实施例中，所述填料包括质量比为1:1～1:3的纳米二氧化硅和硅藻土的混合物。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种汽车贴膜用防雾面TPU膜的制备方法，包括如下步骤：

（1）一次混料：称取配方量的TPU树脂、丙烯酸酯橡胶、吸水树脂和抗氧化剂置于密炼机中进行一次密炼混合；然后加入配方量的填料进行二次密炼混合，得到混合物料；

（2）挤出造粒：将步骤（1）中密炼混合后的物料加入双螺杆挤出机中挤出造粒，得到改性后的TPU树脂粒料；

（3）二次混料：将步骤（2）中改性后的TPU树脂粒料干燥后，与配方量的表面活性剂在高速混合机内混合均匀；

（4）制膜：将步骤（3）中二次混料的物料采用流延或吹塑工艺制备成膜，并收卷，得到所述防雾面TPU膜。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（1）中，所述一次密炼混合的工艺条件为：开冷却水控制温度低于50℃，混合时间3～8min，转速5～10r/min。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（1）中，所述二次密炼混合的工艺条件为：开冷却水控制温度低于80℃，混合时间5～10min，转速10～20r/min。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（2）中，所述挤出工艺条件为：螺杆温度215～225℃，模头温度208～212℃。