[发明专利]一种多层纸板预埋线工艺

说明书

本发明公开了一种多层纸板预埋线工艺，包括如下步骤：一、将里纸与面纸分上下两路引入纸板机上游；二、里纸与面纸分别经过预热缸预热后前行；三、里纸与面纸的至少其中之一经过糊轮，对糊合面进行挂糊；四、里纸与面纸在纸板机的热板部起点处上下贴合；在贴合点引入加强线，加强线夹持在里纸与面纸之间，随制成的纸板同步前行；五、对完成糊合的纸板进行烘干定型；六、对定型后的纸板裁切，以加强线的长度方向为纸箱的周向。本发明的有益效果是：在传统的多层纸板之间埋设了加强线，以增强纸箱转角部的相邻两侧壁之间的连接结构，提高受力能力，从而显著提升纸箱转角的抗裂效果。

技术领域

本发明涉及包装原材料制备领域，具体涉及多层纸板预埋线工艺。

背景技术

纸箱是常见的包装物，具有轻便易用、成本低廉、可方便回收等优势。对于最常见的瓦楞纸箱而言，在使用中也存在一些问题。例如，在纸箱的转角处，构成转角的相邻两侧壁，各自分别承受不同方向的力，因此在数次搬运后，转角部容易形成上端开口的纵向开裂，导致纸箱包装失效或部分失效。这种问题的产生，既与承载重量相关，也同使用频次相关，还同使用环境有关。究其原因，是因为在纸箱的转角部，两相邻侧壁之间仅依靠纸板本身连接，而转角弯折部是纸板的受力集中点，最容易由此裂开。

发明内容

基于以上问题，本发明提供一种多层纸板预埋线工艺，在传统的多层纸板之间埋设了加强线，以增强纸箱转角部的相邻两侧壁之间的连接结构，提高受力能力，从而显著提升纸箱转角的抗裂效果。

为了实现发明目的，本发明采用如下技术方案：一种多层纸板预埋线工艺，包括如下步骤：

一、将里纸与面纸分上下两路引入纸板机上游；

二、里纸与面纸分别经过预热缸预热后前行；

三、里纸与面纸的至少其中之一经过糊轮，对糊合面进行挂糊；

四、里纸与面纸在纸板机的热板部起点处上下贴合；在贴合点引入加强线，加强线夹持在里纸与面纸之间，随制成的纸板同步前行；

五、对完成糊合的纸板进行烘干定型；

六、对定型后的纸板裁切，以加强线的长度方向为纸箱的周向。

本技术方案对现有多层纸板制作工艺进行了改进。与传统工艺类似，首先是将里纸与面纸分上下两路引入纸板机上游；其次是为了软化纸质而将里纸与面纸经过预热缸进行必要的预热；预热完毕后的里纸和面纸，至少其中之一需要经过糊机中的糊轮，对糊合面进行挂糊操作。之后，里纸与面纸继续分别前行，至纸板机的热板部起点处，两者上下贴合。在纸板机的热板部起点处，引入有加强线，夹持在里纸与面纸之间，并随着贴合后的纸板同步前行，使纸板中任意一个横截面中均有加强线存在。加强线的材质有多种选择，可以是自然纤维、化纤、金属、塑胶，形状可以是线形，可以是扁形，本领域技术人员可以根据加强线的强度、在里纸和面纸间的固定效果、加强线的成本等各个因素自行选择，通常以不影响裁切、成型后不在面纸上形成显著凸起、不影响印刷为限。最后就是对完成糊合的纸板进行烘干定型，将定型后的纸板按要求裁切，其中应当以加强线的长度方向为纸箱的周向。经过本方案的设计，裁切形成的纸箱裁片的侧壁部分，里纸和面纸之间至少夹有一条加强线，在折叠形成纸箱的转角处，由加强线拉住转角两侧壁的纸板，从而显著提高了转角两侧壁的纸板抵抗受力的能力，最大程度上消除了纸箱转角的易开裂问题，对延长纸箱使用寿命、降低包装成本、减少资源消耗都有很有益的作用。

作为优选，里纸包括瓦楞芯纸，瓦楞芯纸的瓦楞长度方向与纸板机的上、下游方向垂直；加强线的长度方向与瓦楞芯纸的瓦楞长度方向垂直。在各类纸板中，瓦楞纸制作纸箱时，为了提高纵向受力，瓦楞的长度方向通常是沿上下方向延伸的，因此瓦楞纸箱的转角处纸板纵向裂开的问题更加典型。使用本方案，即可将加强线的长度方向设置为与瓦楞芯纸的瓦楞长度方向垂直，裁切成纸箱裁片时，使加强线位于纸箱侧壁上，折叠成箱后，加强线环绕纸箱的周向侧壁一圈，确保任何一个转角都能得到加强线的强化，而瓦楞纸箱固有的纵向强化性能也依然保持。