[发明专利]开炼机对向返炼系统及控制方法

说明书

本发明涉及开炼机对向返炼系统及控制方法，包括出料口相对设置的至少两台开炼机，第一开炼机的出料口具有倾斜设置的第一输送带，第二开炼机的出料口具有倾斜设置的第二输送带，两输送带之间具有倾斜设置的中间输送带。第二开炼机进料口出现胶片堆积时，第一开炼机的第一返转装置动作，物料由第一开炼机出料口依次经过第一输送带和第一返转装置返回第一开炼机顶部的第一捣胶装置，使物料继续回到第一开炼机进行循环，使得第二台开炼机上方的进料口不会堆积物料，从而确保生产效率。

技术领域

本发明涉及橡胶生产技术领域，具体为开炼机对向返炼系统及控制方法。

背景技术

开炼机是橡胶、塑料制品生产的一种混炼设备。开炼机在胶片冷却线前，混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为后续生产线使用的塑料、橡胶制品提供均匀的胶料。例如：生产电缆料时，开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料，再压塑成片状带，使切粒机切成粒状。在地板革生产线上，可直接为布基革提供混炼塑化均匀的底层涂料。也可把回收的废旧塑料薄膜(片)在开炼机上重新炼胶(塑)回制。

胶料需要多次通过开炼机辊筒方可达到更加均匀质量的要求，所以胶料在通过辊筒压成胶片后，需要将压出的胶片再次投入开炼机,达到重复多次炼制的目的。

而在胶片重复通过滚筒压成胶片的过程中，仍然由人工进行操作的，胶片自身温度很高，人工操作会对胶片自身的质量造成影响，重复辊压的过程中开炼机进料口容易堆积未辊压的胶片，影响生产效率。

发明内容

一个或多个实施例提供了如下技术方案：

开炼机对向返炼系统，包括出料口相对设置的至少两台开炼机，第一开炼机的出料口具有倾斜设置的第一输送带，第二开炼机的出料口具有倾斜设置的第二输送带，两输送带之间具有倾斜设置的中间输送带。

第一返转装置和第二返转装置倾斜设置。

第一返转装置的低点位于第一输送带的高点，第一返转装置的高点位于第一开炼机进料口。

第二返转装置的低点位于第二输送带的高点，第二返转装置的高点位于第二开炼机进料口。

第一输送带的低点位于第一开炼机的出料口，第一输送带的高点与中间输送带的低点连接，中间输送带的高点与第二返转装置的低点连接。

第一输送带上方具有第一返转装置，物料依次通过第一输送带和第一返转装置进入第一开炼机顶部进料口形成循环。

第二输送带上方具有第二返转装置，物料依次通过第二输送带和第二返转装置进入第二开炼机顶部进料口形成循环。

第一开炼机完成胶片循环后，胶片依次经过第一输送带、中间输送带和第二返转装置进入第二开炼机顶部进料口的第二捣胶装置。

第二开炼机进料口出现胶片堆积时，第一开炼机的第一返转装置动作，胶片由第一开炼机出料口依次经过第一输送带和第一返转装置返回第一开炼机顶部的第一捣胶装置，使胶片继续回到第一开炼机进行胶片循环。

开炼机对向返炼系统控制方法，各设备还具有控制器，控制器分别与第一开炼机、第二开炼机和中间输送带连接，在控制器的作用下，检测到第一开炼机的运行步序和速度变化时，调整第一开炼机对应的运行状态。

基于预存的步序状态和运行参数的对应关系，依据第一开炼机的运行状态确定第二开炼机的运行参数，并对第二开炼机发出控制指令。

控制指令为依据人机界面交互装置(HMI触摸屏、组态软件、上位机软等等)获取的用户输入参数。

以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：