[发明专利]一种挡水建筑物混凝土防渗墙与复合土工膜的衔接结构

说明书

本发明公开了一种挡水建筑物混凝土防渗墙与复合土工膜的衔接结构，包括橡胶止水带、复合土工膜和盖帽结构，橡胶止水带设置盖帽结构中，复合土工膜的一端固定安装在盖帽结构的内部，复合土工膜在胶止水带的上方，盖帽结构被防渗墙的上端所支撑。其有益效果是：混凝土防渗墙施工后遗留的导向槽混凝土不仅结构强度搞，而且完整性好。充分利用混凝土导向槽结构，只对与导向槽混凝土表面进行凿毛并清洗干净。本设计减小了施工难度，减少了大量拆除混凝土导向槽的人力物力，不仅避免了拆除导向槽混凝土时可能会对防渗墙结构造成损伤，保证了挡水结构的防渗性能，而且提高了施工效率，缩短了施工工期，节省了工程投资。

技术领域

本发明涉及一种施工技术领域，具体涉及一种挡水建筑物混凝土防渗墙与复合土工膜的衔接结构。

背景技术

混凝土防渗墙一般是利用钻孔机械，借助泥浆的护壁作用，在地下挖出窄而深的沟槽，并在其内浇筑混凝土(或钢筋混凝土)形成的连续地下防渗墙体结构。混凝土防渗墙具有地质条件适应性强、防渗性能好、工效高、工期短、质量可靠、经济效益高、环境影响小等优点，在水利水电工程中作为防渗结构被广泛应用。为了节省工程投资，防渗墙施工平台以上挡水结构一般会采用复合复合土工膜防渗，混凝土防渗墙与复合复合土工膜之间的衔接结构是保障挡水结构防渗性能的重要结构。为了支撑防渗墙上部孔壁以便施工混凝土防渗墙，一般先沿着防渗墙的轴线施工混凝土导向槽，之后才能铺设钻孔轨道，安装钻机，布置施工道路等。由于导向槽结构在防渗墙施工过程中的重要性，结构强度一般都比较高，在防渗墙施工结束后导向槽结构通常都保留得比较完好。在混凝土防渗墙施工结束后，以往一般要求拆除导向槽结构，并凿除防渗墙顶端不满足设计要求的混凝土，并采用包裹式混凝土结构衔接复合土工膜与防渗墙顶端。这种结构设计虽然保证了混凝土防渗墙顶端与复合土工膜之间段的防渗质量，但由于结构强度高，完整性好，工程量大，拆除导向槽结构的工作难度较大，拆除工期较长，进而影响后续挡水结构的施工进度。另外，由于防渗墙混凝土在浇筑时与导向槽混凝土直接相连，拆除导向槽混凝土时可能会对防渗墙结构造成损伤。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是上述背景技术的技术问题，目的在于提供一种挡水建筑物混凝土防渗墙与复合土工膜的衔接结构，解决了挡水结构的防渗性能的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种挡水建筑物混凝土防渗墙与复合土工膜的衔接结构，包括橡胶止水带、复合土工膜和盖帽结构，所述橡胶止水带设置在所述盖帽结构中，所述复合土工膜的一端固定安装在所述盖帽结构的内部；其中，所述复合土工膜在所述胶止水带的上方，所述盖帽结构被防渗墙的上端所支撑。

可选地，所述防渗墙在靠近所述盖帽结构一端的两侧各设置有导向槽；其中，两个导向槽与所述防渗墙组合形成的宽度大于所述盖帽结构的宽度。

可选地，所述防渗墙支撑在所述盖帽结构的中部；其中，所述防渗墙和所述盖帽结构相对于防渗墙的轴线对称。

可选地，所述橡胶止水带相对于防渗墙的轴线对称；其中，所述橡胶止水带的两端与所述两个导向槽相贴合。

可选地，所述复合土工膜在伸入到所述盖帽结构内部的长度大于2.0m。

可选地，所述复合土工膜在靠近所述盖帽结构一端的地方设置为折叠形成的伸缩节。

可选地，所述盖帽结构每间隔在8～12m的位置处需要设置一个结构缝。

可选地，所述结构缝的缝隙的宽度为1.5cm～2.5cm；其中，所述结构缝的缝隙的宽度优选为2cm。

可选地，所述结构缝的缝隙设置有沥青板填的填充物，所述结构缝的缝隙间设置有橡胶止水带。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：