[发明专利]一种耐火材料生产工艺及其制备的耐火材料

权利要求书

1.一种耐火材料生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1混料：称取混合料原料，混合均匀，粉碎，制得混合料；所述混合料原料包括以下重量份原料：氧化铝30-35份，锆英砂20-30份，脱硅锆8-12份，纯碱0.5-1.5份，硅酸钙1-4份，三氧化二铁0.5-2份；

S2熔融：将混合料加热至1900-2100℃，融化100-150min，制得熔融液，向熔融液中通入氧气一次吹氧处理5-10min，停止吹氧，精炼15-20min，再向熔融液中通入氧气二次吹氧处理5-10min，制得浇铸液；

S3浇筑：取0.5-3重量份的氧化钇和1-5重量份的纳米氧化锆，混合均匀，转入模具中，将浇铸液注入模具中，用7-12天降温至不高于60℃，制得耐火材料。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产工艺，其特征在于，所述步骤S1-S3中使用的原料按如下重量份配比投料：氧化铝32份，锆英砂26.3份，脱硅锆10份，纯碱1份，硅酸钙2.5份，三氧化二铁1.2份，氧化钇1.8份，纳米氧化锆3份。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产工艺，其特征在于：所述混合料的粒径不大于700μm。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产工艺，其特征在于：所述纳米氧化锆为四方纳米氧化锆，所述四方纳米氧化锆粒径不大于100nm。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产工艺，其特征在于：所述混合料原料还包括30-35重量份的回头料，所述回头料为生产耐火材料过程中产生的废料。

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产工艺，其特征在于：所述吹氧处理通过氧枪向熔融液中通入氧气，所述氧枪出气端插入熔融液液面下35-45cm位置处。

7.根据权利要求6所述的一种耐火材料生产工艺，其特征在于：所述吹氧处理使用的氧气压力为0.35-0.45MPa，所述氧气流量为400-500L/h。

8.一种耐火材料，其特征在于：由权利要求1-7任意一项所述的一种耐火材料生产工艺制得。