[发明专利]一种外形不规则工件夹紧可翻转装置

说明书

本发明的一种外形不规则工件夹紧可翻转装置，包括连接底座、工作台，所述连接底座中设置有中心腔，所述中心腔中设置有转动装置，其特征在于：所述转动装置固定设置于所述中心腔的底部，所述转动装置中设置有转盘、翻转机构以及支撑柱，利用多组夹紧机构多方位对待加工工件非加工面快速夹紧，能准确确定工件与刀具、机床之间的相对位置关系并且夹紧后可实现自锁，夹紧的过程完全自动化，可以保证加工精度，工件可实现全方位精准的转动至待加工的部位，不需要外部的辅助，最大限保证加工精度，提高生产效率，减轻工人的劳动强度。

技术领域

本发明涉及一种外形不规则工件夹紧可翻转装置，主要涉及夹具技术领域。

背景技术

在加工工件的时候，加工的精度必须保证在一定的范围，夹具是影响加工精度的主要原因之一，而夹具不成熟装夹工件就不能准确确定工件与刀具、机床之间的相对位置关系，且夹紧力大小难以把控，压伤工件表面或引起变形也就不能保证加工精度，工件加工的部位切换需要以及切换的精准度很难保证，除此之外夹具不能快速地将工件定位和夹紧，需要工人的辅助，增加了加工时间，降低了生产效率，增加了工人的劳动强度。针对上述缺点，本发明进行了改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种外形不规则工件夹紧可翻转装置，克服了上述问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种外形不规则工件夹紧可翻转装置，包括连接底座、工作台，所述连接底座中设置有中心腔，所述中心腔中设置有转动装置，所述转动装置固定设置于所述中心腔的底部，所述转动装置中设置有转盘、翻转机构以及支撑柱，所述支撑柱中设置有连接所述转盘的转动轴，所述支撑柱固定连接设置有第一电机的底座，所述翻转机构对称设置于所述转盘的四周，所述转盘中设置有通槽，所述翻转机构中设置有翻转箱，所述翻转箱中设置有翻转腔，所述翻转腔中设置有第二液压缸、第二液压缸以及翻转夹头，所述第二液压缸与所述第二液压缸通过连杆铰接，所述第二液压缸固定连接所述翻转夹头，所述翻转夹头中设置有传动箱、转动块以及传动轴，所述转动块与所述传动轴通过连轴杆铰接，所述连轴杆与所述转动块之间设置有复位弹簧，所述工作台上环形滑动设置有组夹紧机构，所述夹紧机构中设置有夹紧头、丝杆以及支撑螺母，所述支撑螺母中设置有与所述丝杆啮合的螺纹槽，所述夹紧头底部设置有导向轮，所述导向轮与所述工作台上设置的导向槽水平左右滑动，所述夹紧头中设置有壳体，所述壳体的中设置有压缩装置，所述压缩装置中设置有滑块杆、滑块、弹簧以及压缩缸，所述滑块杆连接设置有通孔的前端盖，所述壳体中设置有活动腔，所述活动腔中水平排列设置有若干自锁型气弹簧。

进一步的，所述夹紧机构中的设置有滑动传动箱、主电机作为动力装置，所述滑动传动箱在所述导轨上滑动的同时，所述丝杆绕所述支撑螺母自转，同时提供夹紧机构向前的动力，对工件的夹紧的效果更加明显，有利于提高加工的精度，所述组夹紧机构具有同步性，可实现将待加工工件夹紧在所述转盘的中心位置。

进一步的，所述支撑螺母与所述导轨通过螺钉、垫片固定，所述支撑螺母在所述导轨上的安装位置可根据加工工件的不同进行调节。

进一步的，所述前端盖与所述壳体作为外壳对的所述自锁型气弹簧进行保护，防止工件加工的的时候对自锁型气弹簧造成损伤。

进一步的，所述转动装置中转盘实现工件的平面运动，所述翻转机构是实现工件的前后左右空间移动，两者结合可将工件移动至加工的最佳位置，所述转动装置与所述夹紧机构配合衔接紧密，工件待加工的位置精确，有利于提高加工精度。

本发明的有益效果 ：本发明利用多组夹紧机构多方位对待加工工件非加工面快速夹紧，能准确确定工件与刀具、机床之间的相对位置关系并且夹紧后可实现自锁，夹紧的过程完全自动化，可以保证加工精度，在加工的过程中工件某一部位完成后，工件可实现全方位精准的转动至待加工的部位，不需要外部的辅助，最大限保证加工精度，提高生产效率，减轻工人的劳动强度。

附图说明