[发明专利]激光切割的定位系统在审
申请号: | 202010996826.3 | 申请日: | 2020-09-21 |
公开(公告)号: | CN114248024A | 公开(公告)日: | 2022-03-29 |
发明(设计)人: | 陈燕;魏运起;张勇;周雯霞 | 申请(专利权)人: | 深圳市吉祥云科技有限公司 |
主分类号: | B23K26/70 | 分类号: | B23K26/70;B23K37/04;B23K26/38 |
代理公司: | 深圳茂达智联知识产权代理事务所(普通合伙) 44394 | 代理人: | 徐文军 |
地址: | 518101 广东省深圳市宝安区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 激光 切割 定位 系统 | ||
本发明公开一种激光切割的定位系统,用于产品激光加工的定位,其包括至少一对用于定位产品位置的位移传感机构以及处理器,位移传感机构信号与处理器信号连接,每对位移传感器位于产品的相对边;其中,每个位移传感机构均包括传感器组件、移动组件、顶升组件。传感器组件采集到产品的不同位置信息发送给处理器,处理器运算分析后得到产品的相对位置信息。至少一对位移传感机构对产品进行产品位置的数据的采集,传感器组件通过的移动组件、顶升组件接触到产品的边缘,产品的位置发送给处理器,处理器运算分析后得出产品的相对位置信息。整个激光切割的定位系统定位过程准确,能够保证产品的加工精度。
技术领域
本发明涉及激光加工领域,尤其涉及一种激光切割的定位系统。
背景技术
随着科技的发展技术的进步,很多产品需要高精度的加工。
现有技术方案是通过气缸的将产品在Z方向夹紧顶出,Y方向上采用一侧为固定方式边的方式,一侧用气缸推紧工件的方式。传送带将工件传送到位时,气缸要带着定位块或定位轮夹紧工件,把工件的另一边推到固定边的轮子上或定位块上。工件前进的方向,有阻挡气缸,工件传送到指定位置时,碰到阻挡气缸工件停留。位置停好后根据实际的应用情况再进行深加工工作。
现有技术会有以下缺陷:
(1)气缸顶升时气压不足或行程没推到位,产品的位置的精度无法保证,导致了成品率下降,甚至导致产品报废。
(2)Y方向采用气缸推出的方式进行产品的规整定位的方式,工件在运动时才能推动工件,如果不运动的情况下硬推工件,有推不到位的风险,造成产品加工的尺寸不合格。也会产生阻挡气缸定位的方式存在不稳定,调试麻烦等。如产品需要高精度的、快速的进行产品的规格切换基本是不可能。
(3)Y方向在更换产品的规格时安装调试繁琐,移动固定边定位没有基准点,调试周期长。
(4)侧推夹紧和阻挡的定位方式效率低,经济效益不好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、定位准确的激光切割的定位系统。
本发明公开一种激光切割的定位系统,用于产品激光加工的定位,其包括至少一对用于定位产品位置的位移传感机构以及处理器,所述位移传感机构信号与所述处理器信号连接,每对所述位移传感器位于产品的相对边;
其中,每个位移传感机构均包括传感器组件、移动组件、顶升组件,所述传感器组件安装于所述顶升组件并相对于所述顶升组件可升降,所述顶升组件安装于所述移动组件并相对于所述移动组件可移动,所述顶升组件用于带动传感器组件接触到待加工产品的边缘;
所述传感器组件采集到产品的不同位置信息发送给处理器,所述处理器运算分析后得到产品的相对位置信息。
进一步的,包括两对所述位移传感机构,其中一对所述位移传感机构用于设于待加工产品的两个较短边,另外一对所述位移传感机构用于设于待加工产品的两个较长边。
进一步的,所述传感器组件包括固定于所述顶升组件的底板,安装于所述底板上的探头、位移传感器、导杆、弹性件,所述探头安装于所述导杆端部,所述弹性件套设于导杆外,所述位移传感器通过弹性件推出导杆,从而推出探头接触产品。
进一步的,所述传感器组件还包括推出气缸,所述推出气缸的输出轴上安装连接板,所述推动气缸带动连接板回退时,所述导杆受弹力件的挤压紧靠所述连接板上。
进一步的,所述连接板上设有弹性板,所述探头比所述弹性板更靠近待加工产品。
进一步的,所述连接板的侧边开设阻挡台,所述导杆的外壁设有凸缘,所述凸缘可抵接于所述阻挡台。
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