[发明专利]一种油缸加工用设备表层精密切割装置

说明书

本发明公开了一种油缸加工用设备表层精密切割装置，包括机架和竖直固定在所述机架一侧上方的安装件，安装件上活动安装有悬摆机构，在悬摆机构的偏心处安装有用于切割油缸缸体的切割组件；在安装件上设置有用于带动所述悬摆机构摆动的驱动组件，所述夹持组件通过调节结构安装在所述机架上；电动机工作带动所述输出轴转动，转动的输出轴通过减速结构带动悬摆机构缓慢动作，悬摆机构带动切割组件缓慢向下摆动进给，精密切割，且转动的输出轴带动夹持组件转动，进而带动油缸缸体跟随转动，配合切割组件实现对油缸缸体的环切，在环切的同时切割组件不断下摆增加切割进给量，最终达到对油缸缸体的精密渐进式环切效果，切割误差小，自动化程度高。

技术领域

本发明涉及一种机械加工领域，具体是一种油缸加工用设备表层精密切割装置。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

液压油缸中，压力油只供液压缸的一腔，靠液压力使缸实现单方向运动，反方向运动则靠外力来实现，液压油缸的缸体在制造时通常需要定长截取一段，采用切割的方式对油缸分段。

现有的油缸切割装置大多为刀轮式切割机，在切割时需要将缸体固定，再配合高速旋转的刀轮进给将油缸切断，但是在切割时随着刀轮进深增加，刀轮的让位偏差增大，导致切割的精度降低。

发明内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种油缸加工用设备表层精密切割装置。

本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种油缸加工用设备表层精密切割装置，包括机架和竖直固定在所述机架一侧上方的安装件，所述安装件上活动安装有悬摆机构，在所述悬摆机构的偏心处安装有用于切割油缸缸体的切割组件；

在所述安装件上设置有用于带动所述悬摆机构摆动的驱动组件，所述驱动组件通过减速结构连接所述悬摆机构，所述切割组件连接所述驱动组件，在所述机架上水平安装有用于对油缸缸体固定的夹持组件；

所述夹持组件通过调节结构安装在所述机架上，且所述夹持组件连接所述驱动组件，所述驱动组件包括水平固定安装在所述安装件上的电动机和水平转动安装在所述安装件上并连接所述电动机输出端的输出轴。

作为本发明进一步的方案：所述悬摆机构包括一端同所述输出轴转动套设的悬臂，所述切割组件安装在所述悬臂的另一端，在所述机架上竖直固定有用于稳固输出轴远离电动机的一端的支撑架；

所述输出轴远离电动机的一端通过轴承安装在所述支撑架上，所述减速结构连接所述悬臂和所述输出轴。

作为本发明再进一步的方案：所述减速结构包括同轴固定在所述输出轴上的小齿轮、设置在所述小齿轮上方并与所述小齿轮啮合的大齿轮、以及用于连接所述大齿轮与所述悬臂的拨进结构；

所述大齿轮靠近安装件的一侧中心固定有连接轴，所述连接轴通过轴承安装在所述安装件上。

作为本发明再进一步的方案：所述拨进结构包括固定在所述大齿轮侧面偏心处的拨柱和固定在所述悬臂上的两个拨片；

两个所述拨片平行设置，拨柱滑动嵌合在两个所述拨片之间，拨片同所述悬臂平行。

作为本发明再进一步的方案：所述切割组件包括通过轴承转动安装在所述悬臂相对输出轴一端的切割轴、固定在所述切割轴端部的刀轮、以及用于连接所述切割轴与所述输出轴的第二传动件；

所述切割轴与所述输出轴平行设置。