[发明专利]一种脉动式流化床污水处理装置及方法

说明书

一种脉动式流化床污水处理装置，包括依次串联设置的厌氧反应器、缺氧流化床系统及好氧流化床系统，缺氧流化床系统包括第一流化床反应器和第二流化床反应器，第一流化床反应器和第二流化床反应器上端和下端分别设置有第一上等压液室、第一下等压液室、第二上等压液室和第二下等压液室，第一上等压液室和第二上等压液室的顶端之间连接的两路管道上分别设置有输出方向相反的第一电机泵和第二电机泵，第一下等压液室和第二下等压液室的底端通过第一回流管连通；好氧流化床系统结构与缺氧流化床系统结构相似。本发明采用脉动液速，流化床内液体流速往复变化，有效增大液‑固相间相对速度和传递强度，进而提高污水处理效率。

技术领域

本发明涉及一种脉动式流化床污水处理装置及方法，属于污水处理技术领域。

背景技术

流化床污水处理技术发展于20世纪70年代初期，其将传统的活性污泥法和生物膜法相结合，并引入化工操作中的流态化技术，具有传质效率高、液固相间接触均匀的优点，目前已在国内外污水处理领域形成相当规模和数量的应用。但传统的流化床污水处理技术多采用水力、气体驱动运行方式，附着有污水处理菌种的载体颗粒与液体相间相对速度、相间传递强度及污水处理效率的进一步提升受到制约。如发明专利二相生物流化床用于污水处理的装置（专利号CN171410631448.3）和厌氧流化床-微氧膜生物反应器的污水处理系统及方法（专利号CN171170131085.8），均使用生物流化床进行污水处理，但其结构均为单向流动流化床，相间传递与反应效率较低。

发明内容

本发明针对现有技术问题，提供一种脉动式流化床污水处理装置及方法，采用脉动液速，流化床内液体流速往复变化，有效增大液-固相间相对速度和传递强度，进而提高污水处理效率，同时，促进了载体颗粒表面生物膜的脱落和再生。

本发明所述问题是以下述技术方案解决的：

一种脉动式流化床污水处理装置，所述装置包括依次串联设置的厌氧反应器、缺氧流化床系统及好氧流化床系统，所述缺氧流化床系统包括第一流化床反应器和第二流化床反应器，所述第一流化床反应器主体的上端和下端分别设置有第一上等压液室和第一下等压液室，所述第二流化床反应器主体的上端和下端分别设置有第二上等压液室和第二下等压液室，四个等压液室与第一流化床反应器和第二流化床反应器主体的连接处均设置有第一液体分布器，所述第一上等压液室和第二上等压液室的顶端之间连接的两路管道上分别设置有输出方向相反的第一电机泵和第二电机泵，所述第一上等压液室和第二上等压液室上端均设置有第一排气管，所述第一下等压液室和第二下等压液室的底端通过第一回流管连通，所述厌氧反应器的出水口通过进水管与所述第一下等压液室连通；

所述好氧流化床系统包括第三流化床反应器和第四流化床反应器，所述第三流化床反应器和第四流化床反应器主体上下两端分别设置第三上等压液室、第三下等压液室、第四上等压液室和第四下等压液室，四个等压液室与第三流化床反应器和第四流化床反应器主体的连接处均设置有第二液体分布器，所述第三上等压液室和第四上等压液室的顶端之间连接的两路管道上分别设置有输出方向相反的第三电机泵和第四电机泵，且两个等压液室顶端分别设置有第二排气管，所述第三下等压液室和第四下等压液室的底端通过第二回流管连通，所述第三下等压液室和第四下等压液室内分别设置有气体分布器，其与空压机连接，所述第二下等压液室的出水口通过第一出水管与所述第三下等压液室的进水口连接，所述第四下等压液室的出水口通过第二出水管与清水区连接；

所述第一流化床反应器、第二流化床反应器、第三流化床反应器和第四流化床反应器主体的上端侧壁上均设置有填料口、底部均设置有放料口，所述填料口和放料口上均设置有开关；所述第一电机泵、第二电机泵、第三电机泵和第四电机泵均通过单片机控制其启停。

上述脉动式流化床污水处理装置，所述第二出水管连接有清水回水管，所述清水回水管与所述第一上等压液室的进水口连接，所述清水回水管上设置有回流阀。