[发明专利]金属板材电解着色方法

说明书

本发明涉及电解着色的技术领域，公开了金属板材电解着色方法，1)使用除油粉对金属进行脱脂；2)将脱脂后的金属水洗，使用酸进行中和；3)使用碱将金属碱蚀；4)将进行了步骤3)中的金属进行水洗后，再次使用酸进行中和；5)将进行了步骤4)中的金属进行水洗，对金属进行化抛；6)将进行化抛后的金属进行水洗，使用酸中和后，再次水洗，将水洗后的金属放入槽液内进行电解着色；所述槽液包括TOP ALCLOER EDJ、TOP ALCLOER EDJ‑S、TOP ALCLOER EDJ‑N、硫酸，呈强酸性；7)将电解着色后的金属水洗，进行封孔并烤干；使用特制槽液对金属进行着色，通过控制槽液内添加剂的量与着色时间可调出不同的颜色，满足市场需求，生产效率高，且槽液稳定，易于管理，使用起来更方便。

技术领域

本发明涉及电解着色的技术领域，特别涉及金属板材电解着色方法。

背景技术

黄色华丽贵重，是近年来国内外金属、非金属材料表面装饰的一个流行色，可以采用镀金工艺和化学镀金工艺；但是金价昂贵，且镀金工艺通常采用氰化物体系，对环境有一定的破坏作用；金属表面的电解着色工艺的出现可以得到满足许多制品装饰要求的颜色，从而解决了这一问题。

电解着色是通过电解的方式将溶液中的金属离子还原成的单质或其化合物吸附于氧化层底部。被吸附的物质对光线的干涉作用，产生显色效果，因此所着颜色并不是被吸附物质的颜色。

但是现有技术中的着色方法生产的颜色单调，无法满足市场需求。

发明内容

本发明的目的在于提供金属板材电解着色方法，旨在解决现有技术中，着色方法生产的颜色单调的问题。

本发明是这样实现的，金属板材电解着色方法，包括以下步骤：

1)使用除油粉对金属进行脱脂；

2)将脱脂后的金属水洗，使用酸进行中和；

3)使用碱将金属碱蚀；

4)将进行了步骤3)中的金属进行水洗后，再次使用酸进行中和；

5)将进行了步骤4)中的金属进行水洗，对金属进行化抛；

6)将进行化抛后的金属进行水洗，使用酸中和后，再次水洗，将水洗后的金属放入槽液内进行电解着色；所述槽液包括TOP ALCLOER EDJ、TOP ALCLOER EDJ-S、TOP ALCLOEREDJ-N、硫酸，呈强酸性；

7)将电解着色后的金属水洗，进行封孔并烤干。

进一步的，在步骤5)中，使用62％硝酸、98％磷酸以及ALGLOSSS S-200进行化抛。

进一步的，所述槽液的温度为10°～35°。

进一步的，在电解着色中，电极面积比为1：1.2。

进一步的，电解着色前，进行开槽，包括以下步骤：

1)在所述槽液中加入纯水或离子交换水，添加硫酸；

2)添加TOP ALCOLOEREDJ-N、TOP ALCOLOER EDJ、TOP ALCOLOER EDJ-S；

3)再次添加离子水。

进一步的，在所述槽液中，添加浓度为98％的硫酸，且边搅拌边添加。

进一步的，添加TOP ALCOLOEREDJ-N时，边搅拌边添加。

进一步的，所述开槽是全酸浓度为100％，全酸浓度管理在90％以上。

进一步的，确定所述槽液中TOP ALCOLOER EDJ-S的浓度的步骤如下：