[发明专利]高有机物结晶盐溶液中的结晶盐分离方法

说明书

本发明提供一种高有机物结晶盐溶液中的结晶盐分离方法。该方法基于该分离系统而实现。该方法包括高有机物结晶盐溶液通过增稠器的进料口进入至增稠器中；利用结晶盐自身重力自由沉降至增稠器的第一固体物料积存部；而上清液溢流至母液罐内；当第一固体卸料阀达到开启条件时，结晶盐颗粒形成的高浓度结晶盐溶液排放至缓冲罐内；达到第二固体卸料阀开启条件时，高浓度结晶盐溶液排放至离心机内；经过离心分离操作后，固体结晶盐进入后段工序，上清液进入至母液罐；母液罐内液体返回至前段工序或者返回至增稠器。其能解决高有机物结晶盐溶液分离结晶盐过程中出现堵管以及离心机拉稀的问题。

技术领域

本发明涉及废水处理系统，特别是涉及高有机物结晶盐溶液中的结晶盐分离方法。

背景技术

石油化工、煤化工、冶金、制药、印染、造纸等行业在生产过程中排放的废水具有高盐、高有机物的特点，通常含盐量在3000mg/L以上，COD在2000mg/L以上，并且温度较高，含有大量芳香族化合物、杂环化合物、烃类化合物等有毒有害的有机物，即使经过处理以后排放到水体中仍然会对水环境造成安全隐患。因此许多地方政府要求这类企业必须做到零液体排放，简称零排放。

目前对高盐高有机物废水的零排放处理工艺主要是蒸发结晶工艺，该工艺具有流程简洁、操作方便、产水回收率高、占地面积省等优点，备受各大企业青睐。但是蒸发结晶工艺中，高浓度COD结晶盐溶液分离结晶盐过程中，经常出现堵管、离心机“拉稀”等现象，对蒸发结晶工艺稳定运行造成了许多不利影响。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种高有机物结晶盐溶液中的结晶盐分离方法，其能够解决高有机物结晶盐溶液分离结晶盐过程中出现堵管以及离心机“拉稀”的问题，从而更加适于实用。

为了达到上述目的，本发明提供的高有机物结晶盐溶液中的结晶盐分离方法的技术方案如下：

本发明提供的高有机物结晶盐溶液中的结晶盐分离方法基于高有机物结晶盐溶液中的结晶盐分离系统而实现，所述高有机物结晶盐溶液中的结晶盐分离系统包括增稠器(1)、缓冲罐(4)、离心机(7)、母液罐(8)、第一固体卸料阀(3)和第二固体卸料阀(6)，

所述增稠器(1)的出料口通过所述第一固体卸料阀(3)与所述缓冲罐(4)的进料口连通；

所述缓冲罐(4)的出料口通过所述第二固体卸料阀(6)与所述离心机(7)的进料口连通；

所述增稠器(1)的溢流口、所述缓冲罐(4)的泄流口、所述离心机(7)的液体泄流口均与所述母液罐(8)的进料口连通；

所述母液罐(8)的出料口分别与所述增稠器(1)的进料口、前段工序进料口连通；

所述离心机(7)的固体卸料口与后段工序连通；

所述高有机物结晶盐溶液中的结晶盐分离方法包括以下步骤：

高有机物结晶盐溶液(A)通过所述增稠器(1)的进料口进入至所述增稠器(1)中；

处于所述增稠器(1)内的高有机物结晶盐溶液(A)中的结晶盐颗粒在所述增稠器(1)内，利用自身重力自由沉降至所述增稠器(1)的第一固体物料积存部；而处于所述增稠器(1)内的高有机物结晶盐溶液(A)中的上清液在所述增稠器(1)内溢流至所述母液罐(8)内；

当所述第一固体卸料阀(3)达到开启条件时，处于所述第一固体物料积存部的结晶盐颗粒形成的高浓度结晶盐溶液通过所述第一固体卸料阀(3)排放至所述缓冲罐(4)内；

当处于所述缓冲罐(4)内的高浓度结晶盐溶液的比重不满足所述离心机(7)的进料条件时，处于所述缓冲罐(4)内的高浓度结晶盐溶液通过泄流口排放至所述母液罐(8)；

当达到所述第二固体卸料阀(6)开启条件时，所述缓冲罐(4)内的高浓度结晶盐溶液排放至所述离心机(7)内进行离心分离操作；