[发明专利]缩短高海拔烟区变黄期时长的烤烟增氧烘烤方法及装置

说明书

本发明涉及一种缩短高海拔烟区变黄期时长的烤烟增氧烘烤方法及装置，该方法将可通氧气的氧气管出口端引至密集烤房内的进风口，在烟叶烘烤变黄前期，间隔释放氧气，以促进烟叶变黄，缩短烟叶变黄期及整个烘烤过程的时间。该装置包括密集烤房、增氧装置和氧气管，所述增氧装置出口连接氧气管，所述氧气管穿入密集烤房，且其出口端引至密集烤房内的进风口，以在烟叶烘烤变黄前期为烤房增氧。该方法及装置不仅有利于缩短烟叶变黄期及烘烤总时长，而且易于实现，操作简便。

技术领域

本发明属于烤烟烟叶初加工技术领域，具体涉及一种缩短高海拔烟区变黄期时长的烤烟增氧烘烤方法及装置。

背景技术

随着科技的进步和现代农业的发展，密集烤房烤烟烘烤技术在烟叶加工领域得到了广泛的应用。专利CN 108113040A公开了一种烤烟品种云烟87烟叶的烘烤方法，该方法将下部烟叶、中部烟叶、上部烟叶分开于不同烤房进行烘烤，将烤房内烟叶变黄期期间温度缓慢升高，变黄期、定色期和干筋期的不同烘烤阶段使用的循环风机进行变频化调控，整个烘烤阶段分为10个小段；同时变黄期低速升温，变黄期温度控制在39℃，中高温变黄稳温延长12小时，定色中后期稳温延长12小时。专利CN 111035039A公开了一种烤烟品种KRK26烟叶的烘烤工艺，包括：采收；起火后4-6h将干球温度升到34-35℃，湿球温度33-34℃，烘烤；将干球温度升至38-40℃，湿球温度升至35-36℃，烘烤；将干球温度升至41-42℃，湿球温度保持在35-36℃，烘烤；将干球温度升至47-48℃，湿球温度升至36-37℃，烘烤；将干球温度升至53-54℃，湿球温度保持在36-37℃，烘烤；将干球温度升至62-63℃，湿球温度升至38-39℃，烘烤；将干球温度升至65-68℃，湿球温度升至39-40℃，烘烤。采用“前慢中稳后快的低温低湿7阶梯烘烤工艺”，解决了烟叶变黄与凋萎、定色与烤香、干筋与色度的三个关系。专利CN 109691681 A公开了一种用于云烟87烟叶烤软烤香的密集烘烤工艺，其可以降低含青含杂烟叶比例和光滑烟比例，使云烟87品种的风格特色和潜在质量能有效表现；包括以下步骤：烟叶预处理；变黄前期：干球温度35-36℃，湿球温度34-35℃，稳温烘烤6-12h；变黄中期：干球温度38-39℃，湿球温度36-37℃，稳温烘烤12-30h；变黄后期：干球温度41-42℃，湿球温度36-37℃，稳温烘烤12-24h；定色前期：干球温度43-44℃，湿球温度36-37℃，稳温烘烤8-16h；定色中期：干球温度47-48℃，湿球温度37-38℃，稳温烘烤20-30h；定色后期：干球温度52-54℃，湿球温度38-39℃，稳温烘烤12-24h；干筋前期：干球温度59-60℃，湿球温度逐39-40℃，稳温烘烤4-6h；干筋后期：干球温度67-68℃，湿球温度40-42℃，稳温烘烤24-36h。

氧气是烟叶变黄期呼吸代谢的主要原料之一，它的缺乏会导致烘烤变黄前期呼吸代谢速度降低，进而延长烟叶变黄期的时间。在已公开的密集烤房烤烟烘烤技术中，密集烤房装满烟叶，烤房门关闭后，烟叶烘烤变黄期开始的一段时间，烤房内氧气量低，导致烟叶呼吸代谢缓慢，变黄期所需时间较长。在高海拔地区，空气中氧气含量低，密集烤房内氧气含量比低海拔区域更低，导致高海拔区域烤烟密集烘烤变黄前期所需时长更长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种缩短高海拔烟区变黄期时长的烤烟增氧烘烤方法及装置，该方法及装置不仅有利于缩短烟叶变黄期及烘烤总时长，而且易于实现，操作简便。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种缩短高海拔烟区变黄期时长的烤烟增氧烘烤方法，将可通氧气的氧气管出口端引至密集烤房内的进风口，在烟叶烘烤变黄前期，间隔释放氧气，以促进烟叶变黄，缩短烟叶变黄期及整个烘烤过程的时间。

进一步地，该方法具体包括以下步骤：

（1）增氧变黄前期：烤房装满烟叶后，生火，将烤房干球温度从室温升高至36℃，湿球温度设置为35℃；自干球温度升至36℃开始间隔释放氧气，稳温10-14小时，直至高温层烟叶出汗，叶尖变黄长度达到3cm以上；