[发明专利]一种燕麦生物碱的提取方法

说明书

本发明公开了一种燕麦生物碱的提取方法，包括以下步骤：(1)燕麦经超微粉碎机粉碎至350～450目，得燕麦微粉；(2)用乙醇的醋酸水溶液微波提取所述燕麦微粉，40～60℃，提取10～15min，过滤得燕麦提取液；(3)将燕麦提取液进行减压浓缩脱醇，待提取液中醇味消失后，加入碱中和至pH7.0～8.0，再继续减压浓缩至相对密度1.16～1.17，得浓缩液；(4)对浓缩液进行喷雾干燥，得燕麦生物碱。与现有技术相比，本发明方法生物碱提取率高、生物活性高、操作简便、成本低、有较高的市场推广价值。

技术领域

本发明涉及精细化工技术领域，更具体的说是涉及一种燕麦生物碱的提取方法。

背景技术

燕麦是一种富含蛋白质、脂肪和生物碱等多种功效成分的食品，现代药理研究表明，燕麦生物碱具有强抗氧化性、降脂性、抗增殖和止痒消炎等重要功效，是重要的保健品原料来源和皮肤护理的有效成分。目前，从燕麦中分离出20余种不同形式的燕麦生物碱，其中含量较高的有3种，包括生物碱A(N-4’-羟基肉桂酰-5-羟基邻氨基苯甲酸)、生物碱B(N-4’-羟基-3甲氧基肉桂酰-5-羟基邻氨基苯甲酸)和生物碱C(N-3’,4’-二羟基肉桂酰-5-羟基邻氨基苯甲酸)。

现有技术中提取燕麦生物碱多采用溶剂提取法、超临界CO2流体萃取法等。溶剂提取法操作简单，可处理量大，但是存在着溶剂使用量也大，提取时间长、提取效率低和溶剂残留等弊端。超临界CO2流体萃取法则选择性好，收率高，无溶剂残留，但是萃取设备价格昂贵，维护费用高，市场可推广程度受限。

因此，提供一种高提取率、低成本的燕麦生物碱萃取方法是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种燕麦生物碱的提取方法，对提取工艺进行改进整合，实现低成本、高提取率生产燕麦生物碱的目的。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种燕麦生物碱的提取方法，包括以下步骤：

(1)燕麦经超微粉碎机粉碎至350～450目，得燕麦微粉。燕麦经超微粉碎机粉碎至350～450目，不仅实现了燕麦的粉碎，同时起到破除燕麦细胞壁的作用，可使细胞内生物碱有效溶出。由于超微粉碎是采用超音速气流粉碎，其在原料上力的分布相当均匀，因此，粉碎后的燕麦粒径大小均匀，不会因大颗粒的燕麦存在降低溶出率；且超微粉碎不同于机械粉碎，不会产生局部过热现象，可最大限度地保留燕麦粉体生物碱的活性。

(2)用乙醇的醋酸水溶液微波提取步骤(1)所述燕麦微粉，40～60℃，提取10～15min，过滤得燕麦提取液。微波具有选择性加热的特点，可以使燕麦细胞内各细胞器加压，细胞壁破裂，从而使活性成分生物碱从细胞基质中溶出。溶出的生物碱与醋酸反应，生成生物碱苷再溶解于乙醇中。相对于传统的浸提方式，微波提取时间短，提取程度高，提取温度低，有效地保留了燕麦生物碱的活性。

(3)将燕麦提取液进行减压浓缩脱醇，待提取液中醇味消失后，加入碱中和至pH7.0～8.0，再继续减压浓缩至相对密度1.16～1.17，得浓缩液。将燕麦提取液减压浓缩脱去乙醇，然后加入碱中和后，可使生物碱游离出来。再进一步减压浓缩，得到含生物碱的浓缩液。

(4)对浓缩液进行喷雾干燥，得燕麦生物碱。

作为优选的技术方案，步骤(2)所述微波提取的频率为2000MHz，功率为500～550w。

作为优选的技术方案，步骤(2)所述微波提取时所述燕麦微粉与所述乙醇的醋酸水溶液的质量比为1:(13～19)。

以上技术方案的有益效果是：适宜的料液比是提高提取率的一个重要因素，料液比过高，燕麦微粉与乙醇的醋酸水溶液不能进行充分接触，导致部分生物碱不能完全溶出，而料液比过低，则过程中需要吸收过多的热量用于溶液自身温度的升高，从而浪费提取时间和能量。