[发明专利]一种用于生产纸浆4BS颜料配制方法

说明书

本发明涉及生产纸浆技术领域，且公开了一种用于生产纸浆4BS颜料配制方法，包括以下步骤：1)将所需原料准备好；2)将部分原料混合；3)将混合后的原料继续混合；4)将溶液分散；5)研磨分散体最终得到纳米级均匀分散体；6)取样；7)对样品检测；8)最后进行包装。该用于生产纸浆4BS颜料配制方法，通过添加咔松类防霉杀菌剂、助留着剂、润湿剂、4BS晶体和有机硅消泡剂，可以较为有效的提升生产纸浆的颜料的质量，使颜料色泽明快，高留着率，用量少；耐光、耐热性好，且颜料存储起来较为稳定有效，可以较为有效方便的满足造纸厂的需求，较为有效的提升了颜料的产品品质，从而提升了纸浆的上色质量，大大提高了颜料的品质。

技术领域

本发明涉及生产纸浆技术领域，具体为一种用于生产纸浆4BS颜料配制方法。

背景技术

近年来，随着机械技术及分散技术的日趋成熟，欧美一些领先的造纸化学品供应商开始尝试着使用水性颜料色浆进行白纸调色，经过3到5年的发展，产品技术和应用技术日趋成熟，目前国内大型造纸厂都已采用其生产的颜料色浆进行文化纸调色，与使用染料相比，使用颜料色浆进行调色不仅色光鲜艳、耐光耐热性大幅提升，特别是在高白纸的调色中还可以大幅降低荧光增白剂的使用量，综合成本具有明显优势，鉴于颜料色浆的种种优势，国内化学品公司也纷纷效仿，但是现有技术的造纸颜料色浆与造纸染料不同，与普通的水性颜料色浆也大不相同，其核心技术不仅在产品本身，更多的在于装备制造技术和生产控制技术；现有技术的绝大多数产品技术难以达到造纸厂需求，稳定性差，特别是在应用方面凸显出来的稀释稳定性差、留着率不高、色光一致性差等缺陷难以控制。

例如，中国专利公告号CN103233394A公开了一种用于文化纸浆内在线调色、表面施胶及涂布的颜料色浆及其制备方法，其高色含、低粘度、高留着色浆可稳定存贮1年，符合高档文化用纸调色色浆要求：存贮稳定、抗硬水，水稀释稳定性高，可在线直接添加；色泽明快，高留着率，用量少；耐光、耐热性好，可大幅提升产品品质；配伍性好，添加位置正确，不会与其他造纸化学品发生不良物理化学反应；该方法制得的颜料不能较为有效满足造纸厂需求，不能较为彻底的提升产品品质，降低了颜料的品质。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种生产纸浆4BS颜料配制方法，具备高留着率和稳定性高等优点，解决了稳定性差的问题。

(二)技术方案

本发明要解决的另一技术问题是提供一种用于生产纸浆4BS颜料配制方法，包括以下步骤：

1)准备原料：高性能有机颜料30-50份，4BS晶体3-5份，分散剂1-3份，乙二醇10-30份，有机硅消泡剂10-30份，咔松类防霉杀菌剂10-30份，助留着剂1-3份，脂肪醇聚氧乙烯醚2-6份，润湿剂1-5份，去离子水300-500份。

2)混合原料：将4BS晶体充分研磨，使研磨后的4BS晶体与分散剂、乙二醇、助留着剂、脂肪醇聚氧乙烯醚和润湿剂均匀混合成水溶液。

3)配制溶液：将步骤2)中所得的均匀水溶液与去离子水一同投放至分散缸，并加入有机硅消泡剂，使其搅拌均匀，最终得到混合溶液。

4)分散溶液：将高性能有机颜料与步骤3)所得的混合溶液均匀混合，然后将均匀混合后的溶液高速分散，得到均匀分散体。

5)研磨分散体：将步骤4)所得的均匀分散体放置在粗磨缸中，并且用去离子水清洗分散缸，然后将其放置在粗磨缸中进行研磨，使用卧式砂磨进行研磨，当其粒径达到D90≤2.0μm时结束研磨，得到微米级分散体，然后将微米级分散体放置在精磨缸中，使用立式研磨进行研磨，加入咔松类防霉杀菌剂和剩余的消泡剂进行精磨处理，当其粒径达到D90≤160nm时结束精磨作业，得到了纳米级均匀分散体。