[发明专利]一种锌液定量浇注及扒皮系统和使用方法有效
申请号: | 202010998552.1 | 申请日: | 2020-09-21 |
公开(公告)号: | CN112077271B | 公开(公告)日: | 2021-07-27 |
发明(设计)人: | 鲁志昂;郭鑫;李勇;汤文远;夏莫逆;刘仕会;黄涛;邓黎;付忠菊;邓飞飞 | 申请(专利权)人: | 株洲火炬工业炉有限责任公司;矿冶科技集团有限公司 |
主分类号: | B22D7/12 | 分类号: | B22D7/12;B22D43/00;B22D39/02 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 胡昌国 |
地址: | 412001*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 定量 浇注 扒皮 系统 使用方法 | ||
本发明公开了一种锌液定量浇注及扒皮系统,包括:用于向铸锭机锭槽内定量浇注锌液的定量浇注装置;用于铸锭机锭槽内锌液表面氧化皮扒取的扒皮装置;所述扒皮装置包括基座、移动座、扒皮组件、收料组件,所述移动座移动安装于所述基座上,所述移动座相对于所述基座的长度方向能移动;所述扒皮组件包括移动梁、扒皮爪、铲料斗、卷扬机、钢丝绳、连接杆、第一直线移动驱动件、第二直线移动驱动件和第三直线移动驱动件;所述收料组件包括集料斗、移动板、刮料板、第四直线移动驱动件和顶板。本发明实现了锌液表面氧化皮的自动化扒取,自动化程度高,节省人力,同时实现了锌液的自动化定量浇注,保证批量生产出来的锌锭重量均匀性好。
技术领域
本发明涉及锌锭生产设备技术领域,尤其是涉及一种锌液定量浇注及扒皮系统和使用方法。
背景技术
在锌熔铸生产过程中,感应炉将锌片熔炼成锌液后通过浇注装置将锌液连续浇注在铸锭机的锭槽内,浇注后人工扒取锭槽内锌液表面的氧化皮,人工扒氧化皮作业劳动强度大,扒取氧化皮速度慢,而锌液易受冷而凝固形成锌锭,因为在凝固过程中,如果不及时扒取锌液表面的氧化皮,会导致氧化皮扒取难,扒取不干净,使得铸锭机铸锭后形成的锌液表面留有氧化皮,导致锌锭生产质量差而报废。同时现有浇注装置定量不准确,导致生产出来的锌锭重量不均匀,提高了锌锭的报废率。
发明内容
本发明的目的就在于克服现有技术的不足,提供了一种锌液定量浇注及扒皮系统,本发明实现了锌液表面氧化皮的自动化扒取,自动化程度高,节省人力,同时实现了锌液的自动化定量浇注,保证批量生产出来的锌锭重量均匀性好。
为了实现上述目的,本发明提供了一种锌液定量浇注及扒皮系统,包括:
用于向铸锭机锭槽内定量浇注锌液的定量浇注装置;
用于铸锭机锭槽内锌液表面氧化皮扒取的扒皮装置;
所述扒皮装置包括基座、移动座、扒皮组件、收料组件,所述移动座移动安装于所述基座上,所述移动座相对于所述基座的长度方向能移动;所述扒皮组件包括移动梁、扒皮爪、铲料斗、卷扬机、钢丝绳、连接杆、第一直线移动驱动件、第二直线移动驱动件和第三直线移动驱动件;所述收料组件包括集料斗、移动板、刮料板、第四直线移动驱动件和顶板;
所述移动座由上至下依次设有移动梁、移动板、集料斗,所述第一直线移动驱动件和第二直线移动驱动件安装于所述移动座内,所述第三直线移动驱动件安装于所述移动梁上;所述第一直线移动驱动件与所述移动梁相连接,所述第二直线移动驱动件与所述第一直线移动驱动件相连接,所述第三直线移动驱动件与所述扒皮爪的一端相连接;所述第一直线移动驱动件驱动所述移动梁沿与所述铸锭机输送方向相垂直的方向来回移动;所述第二直线移动驱动件驱动所述第一直线移动驱动件和移动梁上下移动,所述第三直线移动驱动件驱动所述扒皮爪相对于所述移动梁的长度方向来回移动;
所述移动座上设有开口槽,所述移动板穿过所述移动座的开口槽;所述刮料板一端与所述移动座开口槽的上方转动连接,所述刮料板的另一端呈斜面结构;所述铲料斗通过弹性转动件与所述连接杆的一端弹性转动连接,所述连接杆的另一端与所述移动梁相连接,所述铲料斗位于所述移动座和扒皮爪之间;所述卷扬机与所述连接杆或移动梁相连接,所述钢丝绳的一端与所述卷扬机相连接,所述钢丝绳的另一端与所述铲料斗开口端的上方相连接,所述卷扬机收放所述钢丝绳;所述铲料斗的开口端呈斜面结构,所述铲料斗的储料腔的下方呈斜面结构;所述扒皮爪的另一端呈斜面结构;
所述扒皮装置初始状态时,所述移动板穿过所述移动座的开口槽并伸至所述移动座外部,且所述刮料板另一端的斜面结构与位于所述移动座外部的所述移动板的表面贴合,且所述刮料板呈倾斜状态,呈倾斜状态的刮料板上连接有呈垂直状态的顶板;此时所述铲料斗在弹性转动件的弹性力作用下使所述铲料斗的开口端向上翘起,所述铲料斗的储料腔下方的斜面结构呈由其开口端向内向下的倾斜状态;所述铲料斗的开口端的斜面结构呈向着所述铲料斗封闭端倾斜的状态;
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