[发明专利]一种高耐磨抗划伤头层纳帕皮革及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高耐磨抗划伤头层纳帕皮革及其制备方法，其中头层纳帕皮革由以下组分制成：头层牛皮45％～50％、粒面皮40％～45％、粘剂2％～3％、树脂5％～7％、高活性软化酶1％～2％、水1％～2％，其制备方法，包括以下步骤：步骤S1：准备头层牛皮、粒面皮、粘剂、树脂、高活性软化酶和水；步骤S2：配制高活性软化酶溶液，将头层牛皮和粒面皮分别投放到高活性软化酶溶液中，加热保温处理；步骤S3：对浸泡后的头层牛皮和粒面皮烘干。本发明设计的头层纳帕皮革在无溶剂二层基础上减少了树脂用量及配比，通过产线线速的调节和温度的控制，使得树脂既能成膜，又保持非常好活性，使得成品皮革有良好的遮盖力和极高的物性。

技术领域

本发明涉及皮革处理技术领域，尤其涉及一种高耐磨抗划伤头层纳帕皮革及其制备方法。

背景技术

纳帕皮，是粒面皮属于皮革中的高档材料，粒面皮表面还带一层自然的腊感，粒面皮的粒面越清晰代表档次越高，粒面皮光泽度比较高，皮较细嫩柔滑，纳帕皮在皮草、鞋面、箱包等行业应用颇为广泛。例如，授权公告号为CN210436732U的中国专利公开了天然纹路的纳帕皮革，包括防晒层、聚氨酯层、防护层和粒面层，粒面层的上端面固定连接有用于抗拉的防护层，且粒面层通过防护层固定连接有用于防护的聚氨酯层，且防护层包括抗拉层和连接孔，抗拉层的外端面均匀等距开设有用于透气的连接孔。该设计通过设置防晒层，防晒层能对粒面层上部进行全方位的防晒操作，进而提高了粒面层外部的防护性能，防止由于阳光直射造成皮革褪色，提高了对皮革外部的防护，同时防晒层内部的多组呈弯曲状的固定凸起排布在防晒层基膜外部，能形成漫反射，从而防止了太阳光直接照射粒面层外部，提高了对粒面层的防护性。

但是传统的纳帕皮革生产工艺及未改装的老式纳帕皮革生产线做出来的成品皮革手感偏硬、剥离强度差、不耐磨、遮盖力较差，严重影响纳帕皮革的质量，因此我们提出了一种高耐磨抗划伤头层纳帕皮革及其制备方法用于解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高耐磨抗划伤头层纳帕皮革及其制备方法。

本发明提出的一种高耐磨抗划伤头层纳帕皮革，所述头层纳帕皮革由以下组分制成：头层牛皮45％～50％、粒面皮40％～45％、粘剂2％～3％、树脂5％～7％、高活性软化酶1％～2％、水1％～2％。

本发明还提出了一种高耐磨抗划伤头层纳帕皮革的制备方法，包括以下步骤：

步骤S1：准备头层牛皮、粒面皮、粘剂、树脂、高活性软化酶和水；

步骤S2：配制高活性软化酶溶液，将头层牛皮和粒面皮分别投放到高活性软化酶溶液中，并将两者加热保温处理，得到浸泡后的头层牛皮和粒面皮；

步骤S3：对步骤S2中所述浸泡后的头层牛皮和粒面皮进行烘干，并在烘干过程中对两者进行加压揉捻处理，得到软化后的头层牛皮和粒面皮；

步骤S4：将步骤S3中所述软化后的头层牛皮和粒面皮铺平后进行表面清洁，然后加热粘剂并刷涂在头层牛皮和粒面皮表面，摊晾一段时间后将头层牛皮和粒面皮的涂胶面贴合在一起，得到皮革半成品；

步骤S5：将步骤S4中所述的皮革半成品进行热压覆合，得到皮革胚料；

步骤S6：在步骤S5中所述的皮革胚料表面，压制出纳帕纹；

步骤S7：将树脂融化后喷涂在皮革胚料表面的纳帕纹上，然后进行自然风干冷却，得到头层纳帕皮革成品。

优选的，所述步骤S1中，所述粘剂选用丙稀酸，所述高活性软化酶选用软化酶JB-II。

优选的，所述步骤S2中，所述头层牛皮浸泡的高活性软化酶浓度为15％～25％，所述粒面皮浸泡的高活性软化酶浓度为20％～35％。