[发明专利]一种废水中硝基酚类有机物的去除工艺

权利要求书

1.一种废水中硝基酚类有机物的去除工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：

1)将废水调pH至酸性后与双氧水相混合，然后从催化反应塔的底部送至塔内；同时，使低共熔溶剂从催化反应塔底部的另一入口进入；所述催化反应塔的中部装填有多相类芬顿催化剂；

2)塔内废水自下而上流动，在多相类芬顿催化剂和低共熔溶剂的共同催化作用下降解；从塔顶采出废水出水和低共熔溶剂的混合物；

3)将上述混合物送入至闪蒸罐中进行分离，罐顶得到废水出水物流，罐底收集的低共熔溶剂进行循环回用。

2.根据权利要求1所述的废水中硝基酚类有机物的去除工艺，其特征在于，所述多相类芬顿催化剂为负载型催化剂，活性组分负载量占载体质量的4～8％。

3.根据权利要求2所述的废水中硝基酚类有机物的去除工艺，其特征在于，所述多相类芬顿催化剂中载体为二氧化钛、活性炭中的一种或两种，活性组分为金属Fe、Ce中的一种或两种。

4.根据权利要求1-3任一项所述的废水中硝基酚类有机物的去除工艺，其特征在于，所述低共熔溶剂为胆碱类低共熔溶剂，优选氯化胆碱/草酸型、氯化胆碱/果糖型、氯化胆碱/甘油型低共熔溶剂中的一种或多种。

5.根据权利要求4所述的废水中硝基酚类有机物的去除工艺，其特征在于，步骤1)中废水在进入催化反应塔之前调节pH至4～7。

6.根据权利要求5所述的废水中硝基酚类有机物的去除工艺，其特征在于，所述双氧水投加量相对于废水体积为10～20ml/L，低共熔溶剂的投加量为废水质量的30～50wt％；催化剂体积空速为1～2h^-1。

7.根据权利要求6所述的废水中硝基酚类有机物的去除工艺，其特征在于，步骤2)中催化反应塔内催化反应条件为常压下60～90℃。

8.根据权利要求7所述的废水中硝基酚类有机物的去除工艺，其特征在于，步骤3)中闪蒸罐的闪蒸温度为110～150℃，闪蒸压力为0.1～0.2MPa。

9.根据权利要求1-8任一项所述的废水中硝基酚类有机物的去除工艺，其特征在于，所述废水中硝基酚类化合物的含量为850～2300mg/L。

10.根据权利要求9所述的废水中硝基酚类有机物的去除工艺，其特征在于，所述废水来自于TDI生产过程中的工艺废液，包含1500～2000mg/L的硝基甲酚铵、6～25mg/L的DNT、0.5～1mg/L的甲苯、230～1000mg/L的硫酸根、3000～4000mg/L的硝酸根，废水COD含量450～2000mg/L。