[发明专利]一种高硫铜尾矿的资源化处理方法及其产品和应用

说明书

本发明提供了一种高硫铜尾矿的资源化处理方法及其产品和应用，涉及尾矿资源化处理技术领域。该高硫铜尾矿的资源化处理方法，通过将高硫铜尾矿进行脱硫处理后，得到硫精矿和尾矿矿浆A，然后将尾矿矿浆A进行处理，得到建筑砂和尾矿矿浆B，再将尾矿矿浆B进行处理，得到水泥活性混合材；该处理方法在规避高硫、细粒级、高水分难利用铜尾矿中含硫组分对下游资源化利用产品的不利影响的同时，实现了高硫铜尾矿的全组分高效回收利用，在解决尾矿处置难题的同时，有效缓解了建筑砂石、水泥行业原料供应压力；同时，高硫铜尾矿的资源化处理方法无二次废物产生，适合于工业上生产。

技术领域

本发明属于尾矿资源化处理技术领域，具体涉及一种高硫铜尾矿的资源化处理方法及其产品和应用。

背景技术

我国铜矿品位整体偏低，因此铜尾矿产量巨大。2018年我国铜尾矿产量约为3.02亿吨，其产量仅次于铁尾矿，是我国年产量第二大的尾矿。2018年我国尾矿的平均综合利用率为27.69%，其中铜尾矿的综合利用率仅为15%。因大部分铜尾矿具有组分复杂、粒级较细等特性，其大规模减量化综合利用难度大。

高硫铜尾矿是铜尾矿中较为典型的一种，其主要特点是硫化物含量较高、细粒尾砂比例较大和组分复杂等，故实现这种细粒级、含硫、惰性、高水分铜尾矿的大规模全组分资源化利用是本领域的一大难题。

有鉴于此，特提出本发明以解决上述技术问题中的至少一个。

中国发明专利公开号CN102786240A公开了一种利用铜尾矿制备水泥的尾矿资源化处理方法，混合含水率为50%的铜浮选尾矿和固化剂，混合质量比为3∶7，固化剂由水泥熟料、硫酸钙和外加添加剂按质量比80~90∶3~12∶7~8混合，所用添加剂为硫酸铝、硫酸铁和高岭土按任意配比组成，机械混合尾矿和固化剂8~10min。混合后的固化块前体在养护湿度为95%，温度为25±1℃的条件下养护。该方法是用铜尾矿作为原料添加固化剂制备水泥，并非是对高硫铜尾矿的全组分资源化利用。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种高硫铜尾矿的资源化处理方法，该资源化处理方法实现了高硫铜尾矿的全组分高效回收利用，在解决尾矿处置难题的同时，有效缓解了建筑砂石、水泥行业原料供应压力。

本发明的第二目的在于提供上述高硫铜尾矿的资源化处理方法制得的产品。

本发明的第三目的在于提供上述采用高硫铜尾矿的资源化处理方法制得的产品的应用。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：本发明的技术方案是：

一种高硫铜尾矿的资源化处理方法，包括以下步骤：

（a）将高硫铜尾矿进行脱硫处理，得到硫精矿和尾矿矿浆A；其中，尾矿矿浆A中尾矿中硫的质量分数为0-1.4%；

（b）将尾矿矿浆A进行处理，得到建筑砂和尾矿矿浆B；将尾矿矿浆B进行处理，得到水泥活性混合材。

上述方案中所述步骤（a）的脱硫处理采用浮选法脱硫，所述浮选法脱硫包括第一次粗选、第二次粗选和扫选，所述第一次粗选、第二次粗选和扫选中分别独立地加入药剂，所述药剂包括脱硫活化剂、调整剂、捕收剂、起泡剂和任选的抑制剂。

上述方案中所述高硫铜尾矿中硫的质量分数为5-10%，所述硫精矿中硫的质量分数为28-45%；所述脱硫活化剂包括硫酸铁、硫化钠、草酸或硫酸中的任意一种或至少两种的组合；所述调整剂包括硫酸铜、硫酸、硫代硫酸钠或水玻璃中的任意一种或至少两种的组合；所述捕收剂包括丁铵黑药、戊基黄药或丁基黄药中的任意一种或至少两种的组合；所述起泡剂包括BK201；所述抑制剂包括水玻璃、六偏磷酸钠或羧甲基纤维素中的任意一种或至少两种的组合。