[发明专利]一种环氧树脂潜伏型固化剂的制备方法在审
申请号: | 202011000859.4 | 申请日: | 2020-09-22 |
公开(公告)号: | CN112079993A | 公开(公告)日: | 2020-12-15 |
发明(设计)人: | 刘文博;王荣国;徐忠海;蔡朝灿;赫晓东;杨帆 | 申请(专利权)人: | 肇庆市海特复合材料技术研究院 |
主分类号: | C08G59/44 | 分类号: | C08G59/44;C08G59/18 |
代理公司: | 哈尔滨华夏松花江知识产权代理有限公司 23213 | 代理人: | 侯静 |
地址: | 526238 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环氧树脂 潜伏 固化剂 制备 方法 | ||
1.一种环氧树脂潜伏型固化剂的制备方法,其特征在于环氧树脂潜伏型固化剂的制备方法是按以下步骤进行:
一、在装有电动搅拌器的容器中,将分散剂、乳化剂和黄原胶溶解在去离子水中,机械搅拌得到水相;所述分散剂为聚乙烯基吡咯烷酮、苯乙烯-马来酸酐共聚物或聚乙烯醇缩醛;所述乳化剂为曲拉通;
二、向挥发性溶剂中加入壁材、芯材及油相增稠剂,超声分散得到油相;所述壁材为苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物或苯乙烯-二乙烯基苯共聚物;所述芯材为聚酰胺;
三、将水相滴加到油相中,形成油包水乳液,持续滴加水相直至发生乳液相反转形成水包油乳液;所述水相与油相的质量比为(2~4):1;
四、搅拌乳化20min~60min,升高反应温度至30~35℃搅拌3~5h,转移至温度为35~45℃水浴加热,形成微胶囊沉淀,然后进行抽滤,抽滤后的沉淀物置于真空干燥箱,干燥后即得到环氧树脂潜伏型固化剂。
2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂潜伏型固化剂的制备方法,其特征在于步骤一中按重量份计,所述分散剂为15~25份,所述乳化剂为15~25份,所述黄原胶为30~40份,所述去离子水为1000~1500份。
3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂潜伏型固化剂的制备方法,其特征在于步骤一中按重量份计,所述分散剂为20份,所述乳化剂为20份,所述黄原胶为35份,所述去离子水为1000份。
4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂潜伏型固化剂的制备方法,其特征在于步骤二所述油相增稠剂为石油脂、聚双硬脂酸酯或聚酰胺。
5.根据权利要求1所述的一种环氧树脂潜伏型固化剂的制备方法,其特征在于步骤二所述挥发性溶剂为二氯甲烷、三氯甲烷或丙酮。
6.根据权利要求1所述的一种环氧树脂潜伏型固化剂的制备方法,其特征在于步骤二中按重量份计,所述壁材为25~55份,所述芯材为50~100份,油相增稠剂为50~100份,所述挥发性溶剂为100~1000份。
7.根据权利要求1所述的一种环氧树脂潜伏型固化剂的制备方法,其特征在于步骤二中按重量份计,所述壁材为40份,所述芯材为80份,油相增稠剂为80份,所述挥发性溶剂为600份。
8.根据权利要求1所述的一种环氧树脂潜伏型固化剂的制备方法,其特征在于步骤二中按重量份计,所述壁材为50份,所述芯材为100份,油相增稠剂为50份,所述挥发性溶剂为800份。
9.根据权利要求1所述的一种环氧树脂潜伏型固化剂的制备方法,其特征在于步骤二中按重量份计,所述壁材为30份,所述芯材为100份,油相增稠剂为60份,所述挥发性溶剂为1000份。
10.根据权利要求1所述的一种环氧树脂潜伏型固化剂的制备方法,其特征在于步骤三所述水相与油相的质量比为3:1。
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