[发明专利]一种低阶煤双解双净化干熄系统

权利要求书

1.一种低阶煤双解双净化干熄系统，其特征在于，包括由依次连接的干燥装置、回转式干馏炉、冷却装置所组成的用于实现干馏热解的第一处理系统以及连接所述第一处理系统的用于实现煤气净化兼低温预热的第二处理系统，所述第二处理系统包括由EN卧式低温干馏炉、连接所述EN卧式低温干馏炉上边的煤气净化室所组成的EN卧式炉以及连接所述EN卧式低温干馏炉下边的EN直立炉，所述EN卧式低温干馏炉内的煤料经低温干馏后从所述EN直立炉的上端口部进入所述EN直立炉的内部、并从所述EN直立炉的下端口部出来，再通过管道输送到所述冷却装置；所述回转式干馏炉内的干馏气通过管路输送至所述EN直立炉的下端口部并向上穿越所述EN直立炉的内部煤层实现一级粉尘过滤，再通过管路输送至所述煤气净化室内；所述EN卧式低温干馏炉内的低温干馏气通过设置在所述EN卧式低温干馏炉与所述煤气净化室之间的筛网板除尘器实现一级除尘净化后进入到所述煤气净化室内，所述煤气净化室的干馏气出口部设置有撞击式惯性大空间沉降除尘装置以实现干馏气的二级除尘净化；所述撞击式惯性大空间沉降除尘装置连接煤气净化系统。

2.根据权利要求1所述的一种低阶煤双解双净化干熄系统，其特征在于，所述回转式干馏炉和EN卧式低温干馏炉上分别设置有煤料入口，所述EN卧式低温干馏炉内置有用于搅拌煤料的旋转耙，所述EN卧式低温干馏炉的上半部筒体壁上设置有干馏气输出孔，所述干馏气输出孔的上方设置有所述的筛网板除尘器，所述EN卧式低温干馏炉内的低温干馏气从所述干馏气输出孔出来后再经过所述筛网板除尘器进行所述一级除尘净化后再进入到所述煤气净化室内。

3.根据权利要求1所述的一种低阶煤双解双净化干熄系统，其特征在于，所述撞击式惯性大空间沉降除尘装置包括设置在所述煤气净化室的干馏气出口部的集尘斗、设置在所述集尘斗内部且为阶梯分布的若干数量的间隔布置的挡板，所述集尘斗内的粉尘通过设置在所述集尘斗底部的粉尘出口落入所述内述EN卧式低温干馏炉内，所述煤气净化室的干馏气通过冲击所述挡板实现所述二级除尘净化后从所述集尘斗排出，再进入到与所述集尘斗相连接的所述煤气净化系统。

4.根据权利要求1所述的一种低阶煤双解双净化干熄系统，其特征在于，所述煤气净化系统包括油气分离装置，所述油气分离装置的煤气出口连接净化脱硫机，所述油气分离装置的液油出口连接焦油脱水机。

5.根据权利要求4所述的一种低阶煤双解双净化干熄系统，其特征在于，所述回转式干馏炉、EN直立炉、EN卧式低温干馏炉上分别设置有热烟气入口和热烟气出口，所述回转式干馏炉、EN直立炉和EN卧式低温干馏炉的内部分别设置有热烟气通道，所述回转式干馏炉的热烟气出口通过烟气管路连接所述EN直立炉的热烟气入口，所述EN直立炉的热烟气出口通过烟气管路连接所述EN卧式低温干馏炉的热烟气入口，所述回转式干馏炉上的热烟气入口与热风炉相连接，所述热风炉采用所述煤气净化系统生成的煤气作为产生热烟气的燃料。

6.根据权利要求5所述的一种低阶煤双解双净化干熄系统，其特征在于，还设置有烟气余热回收净化系统，所述烟气余热回收净化系统包括通过烟气管路依次连接的余热锅炉、烟气除尘装置、脱硫装置和烟囱，所述EN卧式低温干馏炉的热烟气出口连接所述余热锅炉的热烟气入口，所述余热锅炉上设置有余热利用蒸汽管。

7.根据权利要求6所述的一种低阶煤双解双净化干熄系统，其特征在于，所述第一处理系统中的干燥装置采用干燥炉或内置有加热模块的流化床干燥机。

8.根据权利要求7所述的一种低阶煤双解双净化干熄系统，其特征在于，所述第一处理系统中的冷却装置采用冷却炉或半焦冷却器。

9.根据权利要求8所述的一种低阶煤双解双净化干熄系统，其特征在于，当所述第一处理系统中的干燥装置采用流化床干燥机时，所述余热锅炉的蒸汽管连接所述流化床干燥机的内置加热模块；当所述第一处理系统中的干燥装置采用所述半焦冷却器时，所述半焦冷却器连接桨叶式冷却机；所述余热锅炉的烟气管路上引出有烟气供应回路以用于提供所述流化床干燥机的流化风。

10.根据权利要求9所述的一种低阶煤双解双净化干熄系统，其特征在于，所述第一处理系统所使用的煤料为粉煤，所述第二处理系统所使用的煤料为块煤、6～30mm直径的小粒煤或半焦；所述煤气净化室内设置有反吹装置以用于对所述筛网板除尘器进行反吹除尘，所述反吹装置使用煤气净化系统处理过的净化煤气作为反吹气体。