[发明专利]废旧煤矿通廊加固方法

说明书

废旧煤矿通廊加固方法是为煤矿通廊的安全保护而设计的，属于煤矿设施安全领域；本方案对通廊纵向梁和通廊支架顶梁的加固采用纤维加固层、纤维保护层进行；对通廊横向梁的加固采用金属加固层、加固保护层的方法进行；对通廊支架立柱的加固采用通廊支架柱箍、缀条和通廊支架柱箍保护层的方法进行的；本发明的有益效果是保护通廊立柱长期不受自然界腐蚀物的侵袭，形状、观感没有改变。

技术领域

本发明公开的废旧煤矿通廊加固方法是为煤矿通廊的安全加固而设计的，属于煤矿设施安全领域。

背景技术

通廊是皮带机的载体，是为采用皮带机连续运送煤炭、矿石等物资所设置的专用设施，被开采的煤炭经主井设施运送到地面后，通常采用通廊与转运站将各皮带机传输系统连接起来，将煤炭运送到煤仓或洗煤场；通廊由长廊和通廊支架、皮带输送机组成（图2），通廊的两端是转运站（图3），通廊结构的传力体系是，作用在皮带运输机上的荷载通过皮带机支架传递到通廊地面和通廊横向梁上，通廊横向梁通过通廊纵向梁将荷载传递到通廊支架，通过通廊支架立柱将荷载传递给地面；从上述传力体系可以看出，通廊及通廊支架的传力体系主要构件是通廊支架立柱、通廊支架顶梁、通廊纵向梁，当通廊在传输煤炭时，通廊横向梁也是传力的关键部件，但当通廊不再传输煤炭时，通廊横向梁的载荷就小的多，所以对废旧煤矿的通廊加固，就要对通廊支架立柱、通廊支架顶梁、通廊纵向梁以及通廊横向梁有区别地进行加固，就能保证通廊安全，其余不作加护考虑，当出现问题时再进行修补；本发明提供的废旧煤矿通廊加固方法可以解决这些问题。

发明内容

对如图2、图3所示的废旧煤矿的通廊进行如图1所示的方法加固，废旧煤矿通廊加固方法，主要包括对通廊纵向梁及通廊支架顶梁的加固、对通廊横向梁22的加固和对通廊支架立柱的加固。

采用对通廊纵向梁及通廊支架顶梁的加固设施由纤维加固层、纤维保护层组成的；纤维加固层是粘贴在通廊纵向梁或通廊支架顶梁梁底的表面的加固层，包括纵向粘贴的纤维层和与纤维层间隔垂直设置在通廊纵向梁或通廊支架顶梁梁底外露的底面和侧面的加固板；优先推荐纤维加固层采用粘贴炭纤维的方法进行；纤维保护层采用炭纤维板间隔压实加固的方法进行；加固方法是：分别将通廊纵向梁或通廊支架顶梁的表面清理干净，将炭纤维粘贴在通廊纵向梁或通廊支架顶梁的梁底部成为纤维加固层；再用纤维板制作的板条间隔压在纤维加固层的表面，在通廊纵向梁或通廊支架顶梁与其他部件相交处断开，不与其他部件相交处形成闭环，闭环方向与纤维加固层的纤维布置方向垂直；顺板条闭环方向的所有板条表面再粘贴一层与板条等宽的碳纤维布，板条与这层碳纤维布共同形成纤维加固层；纤维加固层分别固结在通廊纵向梁或通廊支架顶梁的表面，再布施纤维保护层；纤维保护层是由填充层、界面层和外包层组成，填充层是填充加固板之间的通廊纵向梁或通廊支架顶梁表面的低于加固板外表面的层面；界面层是加固板外表面以及界面层外表面与外包层结合的层面；外包层是加固后的通廊纵向梁或通廊支架顶梁的外表面。

采用对通廊横向梁的加固设施由金属加固层、加固保护层组成的；优先推荐采用角钢制作护角，用钢带制作连接板；金属加固层是由金属护角与拉条组成的，用于对通廊横向梁的加固；所述的金属护角是对通廊横向梁的外露的梁角进行加固的部件，紧贴通廊横向梁的外露的梁角后与间隔垂直相交的拉条的端部固结；所述拉条是与金属护角垂直相交且间隔布置的条状部件，与两面胶结并垂直设置锚固钉与梁身连接；加固保护层是由填充层、界面层和外包层组成，填充层是填充金属加固层之间的通廊横向梁表面的低于金属加固层外表面的层面；界面层是金属加固层外表面以及截面层外表面与外包层结合的层面；外包层是加固后的通廊横向梁的外表面；加固方法是：在通廊横向梁的外露棱角部位通长粘贴角钢，间隔垂直粘贴连接板，将连接板的端部与护角的边焊接成整体，并将连接板锚固在通廊横向梁的表面，在表面施工加固保护层；所述加固保护层由填充层、界面层和外包层组成，填充层是填充护角和连接板之间的通廊横向梁表面的低于护角和连接板外表面的层面；界面层是护角和连接板外表面以及截面层外表面与外包层结合的层面；外包层是加固后的通廊横向梁的外表面。