[发明专利]一种高温合金短电极电渣炉的加渣及造渣方法有效
申请号: | 202011001352.0 | 申请日: | 2020-09-22 |
公开(公告)号: | CN112301231B | 公开(公告)日: | 2022-04-12 |
发明(设计)人: | 王琦;李成龙;王玉葵;李晴;钟裕国;浦益龙;王世普;赵长虹;孙文儒 | 申请(专利权)人: | 江苏隆达超合金航材有限公司 |
主分类号: | C22B9/187 | 分类号: | C22B9/187 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
地址: | 214105 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高温 合金 电极 电渣炉 造渣 方法 | ||
1.一种高温合金短电极电渣炉的加渣及造渣方法,其特征在于,将渣料放置于加渣机(1)中,启动加渣机(1),渣料沿加渣管(11)进入下烟罩(2),然后到达下部法兰(3),并在下部法兰(3)上聚集对准,进入结晶器(4),经过电极帽(5)导流,最后到达底垫(6),开始造渣,步骤如下:
造渣初期:初期先采用7000~7500A电流进行0.9~1.1min升温预热,然后以1.0~1.2kg/min的加渣速度加2.9~3.1min;再将电流提升至7800~8000A,加渣速度提高到1.4~1.5kg/min,加渣4.9~5.1min,造渣初期结束;
造渣稳定期:稳定期将电流提升到12800~13200A,以1.9~2.1kg/min的加渣速度加渣4.9~5.1min,然后停止加渣0.9~1.1min,如此重复5次,造渣稳定期结束;
造渣末期:末期电流保持在13000~13200A,将加渣速度降低到0.9~1.0kg/min加渣4.9~5.1min,然后停止加渣4.9~5.1min,保持电流,待渣料全部熔化,造渣末期结束。
2.根据权利要求1所述的高温合金短电极电渣炉的加渣及造渣方法,其特征在于,所述加渣机(1)在接入下烟罩(2)前,需要先启动加渣机(1),使渣料浸润加渣机(1)管道,当少许渣料从出口流出时关闭加渣机(1)。
3.根据权利要求1所述的高温合金短电极电渣炉的加渣及造渣方法,其特征在于,所述加渣管(11)正下方的下烟罩(2)上设有一分渣板(7),对加入的渣料进行分流,所述渣料经分渣板(7)分流后,进入下部法兰(3)。
4.根据权利要求1所述的高温合金短电极电渣炉的加渣及造渣方法,其特征在于,所述电极帽(5)呈圆台形,由薄钢板围成,设置在电极(8)顶部,紧靠过渡电极(9)。
5.根据权利要求3所述的高温合金短电极电渣炉的加渣及造渣方法,其特征在于,所述分渣板(7)向下倾斜29°~31°,分渣板(7)的宽度为25mm~30mm。
6.根据权利要求4所述的高温合金短电极电渣炉的加渣及造渣方法,其特征在于,所述电极帽(5)的锥度为1.70~1.75。
7.根据权利要求4所述的高温合金短电极电渣炉的加渣及造渣方法,其特征在于,所述电极帽(5)采用304不锈钢。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏隆达超合金航材有限公司,未经江苏隆达超合金航材有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011001352.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。