[发明专利]—种耐腐蚀扩压器加工方法

说明书

本发明属于扩压器加工技术领域，尤其为—种耐腐蚀扩压器，包括扩压器器体，所述扩压器器体表面具有阳极酸化处理层，加工方法包括如下步骤：铣平面：首先将铝板用压板压住，在圆周上打的通孔和的沉头孔，用螺钉旋紧，然后松掉压板，用的铣刀铣铝板平面；本发明制作的扩压器采用金属铝材质作为基板，制成的扩压器具有良好的耐腐蚀性能，且金属铝板在加工时，表面经过阳极氧化处理，较一般的不锈钢板具有更高强度的耐腐蚀性，且表面亮丽美观不易褪色，使用范围广，使用寿命长，本发明采用的加工方法，步骤简单，便于操作，加工制成的扩压器整体精度高，使用效果好，提高了扩压器的效率，缩短了加工周期。

技术领域

本发明属于扩压器加工技术领域，具体涉及—种耐腐蚀扩压器加工方法。

背景技术

扩压器的作用是将风机动压转变为静压，使速度降低，压力提高，扩压器分为有叶扩压器和无叶扩压器两大类，其工作原理就是利用通流截面积的不同，将速度能转化为压力能。叶片扩压器无非就是通过叶片的形状限制了气流的流动方向，从而缩短了扩压器通道的总体结构尺寸。轴流压缩机中一般也会在末级后采用无叶扩压器来回收气流的速度能。当然在透平膨胀机出口也会采用相似的扩压段。

近年来，蒸汽压缩机及曝气鼓风机在国内市场的应用越来越广泛，其应用从石油业、制药业、污水处理业延伸至化工业，市场前景看好。其中扩压器是蒸汽压缩机及曝气鼓风机的核心零件之一，扩压器的材料现在大部分都采用不锈钢制成，其机械加工性能较好，属于一般难度加工材料，但是不锈钢材料存在易腐蚀和使用寿命短的缺点。

因此，本技术领域人员提出了一种耐腐蚀扩压器加工方法，以解决上述背景中提出的问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了—种耐腐蚀扩压器加工方法，具有结构简单合理，采用金属铝材质，较不锈钢材质具有质量轻、耐腐蚀性好的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：—种耐腐蚀扩压器，包括扩压器器体，所述扩压器器体表面具有阳极酸化处理层。

—种耐腐蚀扩压器加工方法，包括如下步骤：

S1、铣平面：首先将铝板用压板压住，在圆周上打的通孔和的沉头孔，用螺钉旋紧，然后松掉压板，用的铣刀铣铝板平面；

S2、铣反平面：换反面，两侧用压板压紧，在圆周上铣的沉头孔，用螺钉旋紧，然后松掉压板，用的铣刀铣平面；

S3、粗铣叶片：换正面，用的铣刀粗铣叶片，留单边0.3毫米余量，深度b3，铣平面，铝板厚度留0.6毫米；

S4、精铣反平面、粗铣内孔、外圆内孔倒角：换反面，用的铣刀粗铣反平面内孔，留单边0.3毫米余量，用45度倒角刀倒外圆C1.5与内孔倒角，精铣反平面，铝板厚度留0.3毫米；

S5、精铣叶片、打定位孔：换正面，用的钻头钻5个定位孔，用倒角刀铣13.8的锥度，用的铣刀精铣底平面，叶片留单边0.3毫米余量，深度b3，然后精铣叶片至图纸尺寸，铣叶片顶面，厚度铣至图纸尺寸；

S6、精铣内孔：用的铣刀精铣内孔至

S7、割开：用5个螺钉旋紧扩压器上的5个定位孔，用的铣刀铣外圆单边留0.3毫米余量；

S8、精铣外圆与内外圆倒角：拆掉割开下来的多余铝料，用的铣刀精铣外圆用倒角刀倒内外圆倒角；

S9、检验：根据检验单要求尺寸检验，查看有无缺陷、毛刺、碰伤，并检是否按要求刻字，填写出厂检验；

S10、氧化后仔细检查，如无问题，根据图纸综合检验，入库待发。

优选的，步骤S1至步骤S8所采用的测定仪器包括卡尺、游标卡尺以及深度尺。

优选的，步骤S1中的铝板大小为460方。