[发明专利]一种石墨烯纺织材料收卷用自动裁剪装置

说明书

本发明涉及石墨烯纺织收卷裁剪技术领域，且公开了一种石墨烯纺织材料收卷用自动裁剪装置，包括箱体，所述箱体的内底壁两侧均焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部焊接有与箱体两侧内壁均滑动连接的移动箱。该石墨烯纺织材料收卷用自动裁剪装置，通过安装箱体、移动箱、闭合线圈、磁铁组、电磁铁和磁铁等结构，其中当转动辊在收料时，能够增加自身重量，带动闭合线圈在磁铁组内做切割磁感应线运动，当收料辊自身重量到达一定程度后，电磁铁没有磁性，切割刀片在第二弹簧的作用下将收卷的石墨烯布料切断，能够实现对布料快速准确的切割，裁剪速度快、精度高、节省材料、操作灵活方便，减少了工作人员的工作时间，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及石墨烯纺织收卷裁剪技术领域，具体为一种石墨烯纺织材料收卷用自动裁剪装置。

背景技术

以石墨烯为载体复合的纤维有纯棉、粘胶等纤维素纤维，涤纶、锦纶、腈纶、氨纶、芳纶、聚乙烯醇、海藻酸钠、聚丙烯酸等合成纤维，生产这些纤维材料时，通常需要将这些材料进行收集，在收集过程中，需要对其进行裁剪，而现有的裁剪大都是通过工作人员对其进行裁剪。

现有技术中，对于裁剪机来说，布料在裁床上的平整程度，关系到布料裁剪的精确程度，另外被剪裁后的布料都堆放在一起，不仅造成了浪费，而且对工作环境造成不利的影响，而且容易造成面料的褶皱和跑偏等现象，同时针对不同宽度的布料通常需要更换切割刀片，使用十分的不方便，影响工作人员的工作效率，降低生产效益，实用性不高，不适合广泛推广。

因此，我们提出了一种石墨烯纺织材料收卷用自动裁剪装置来解决以上问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种石墨烯纺织材料收卷用自动裁剪装置，能够实现对布料快速准确的切割，裁剪速度快、精度高、节省材料、操作灵活方便，减少了工作人员的工作时间，提高了生产效率，保证收料的整齐度，防止布料紊乱，避免了工作人员进行额外的整理，使用方便，实用性强，适合广泛推广等优点，解决了被剪裁后的布料都堆放在一起，不仅造成了浪费，而且对工作环境造成不利的影响，而且容易造成面料的褶皱和跑偏等现象，同时针对不同宽度的布料通常需要更换切割刀片，使用十分的不方便，影响工作人员的工作效率，降低生产效益，实用性不高，不适合广泛推广的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够实现对布料快速准确的切割，裁剪速度快、精度高、节省材料、操作灵活方便，减少了工作人员的工作时间，提高了生产效率，保证收料的整齐度，防止布料紊乱，避免了工作人员进行额外的整理，使用方便，实用性强，适合广泛推广的目的，本发明提供如下技术方案：一种石墨烯纺织材料收卷用自动裁剪装置，包括箱体，所述箱体的内底壁两侧均焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部焊接有与箱体两侧内壁均滑动连接的移动箱，所述移动箱的顶部两侧均焊接有转动辊，所述转动辊的内侧套接有收料辊，所述移动箱的背面内壁固定连接有切割台所述箱体的内底壁焊接有磁铁组，所述移动箱的两侧内壁均焊接有固定杆，所述固定杆的背面焊接有电磁铁，所述固定杆的背面两侧均焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的背面焊接有与移动箱两侧内壁均滑动连接的移动杆，所述移动杆的背面中部焊接有切割刀片，所述移动杆的背面两侧均铰接有与切割台正面滑动连接的转动杆，所述转动杆的背面内侧焊接有挡布板，所述移动杆的正面焊接有磁铁，所述移动箱的底部焊接有闭合线圈，所述箱体的两侧均焊接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有弧形板。

优选的，所述箱体的两侧内壁均开设有第一滑槽，第一滑槽内套接有第一滑块，所述移动箱的外侧均与第一滑块内侧焊接，所述第一滑槽的横截面为T型，第一滑槽内涂有润滑油，方便第一滑块在第一滑槽内滑动。

优选的，所述移动箱的底部开设有第一通孔，所述闭合线圈固定连接在第一通孔内，闭合线圈与电磁铁电性连接，使电磁铁产生磁性。

优选的，所述转动辊的内侧开设有第二通孔，所述收料辊的两侧均套接在第二通孔内，且能够取出收料辊。