[发明专利]一种烘干设备加热系统的精准温控方法

说明书

本发明公开了一种烘干设备加热系统的精准温控方式，涉及表面涂装技术领域，首先在加热系统配套的PID控制面板上设定需求温度t0，下限温度t1，上限温度t2，温控最大偏差值a，红外检测器把实际温度值传递给PID控制器，PID控制器将燃烧筒外壁实际温度和需求温度t0之间的差值与a值，换算成百分比数据与燃烧机可调节比例匹配，输出燃烧机可识别的调节比例信号，传递给燃烧机，燃烧机启动比例调节。本发明是利用在线红外实时显示系统，显示火焰筒外壁温度，以实现精准控制，可有效提升产品表面涂层的烘干质量。

技术领域

本发明涉及表面涂装技术领域，尤其涉及一种烘干设备加热系统的精准温控方式。

背景技术

目前行业中，一般涂装生产线中的固化烘干设备由天然气燃烧提供热源。天然气通过燃烧器燃烧释放的热量，可直接用于烘干设备，称之为直接加热。间接用于烘干设备的，称之为间接加热。

一般工业用天然气含有杂质，燃烧后会产生液体杂质、固体杂质、气体杂质，液体杂质有水和油、重烃；固体杂质有泥沙、岩石颗粒、硫化亚铁等；气体杂质有H₂S、CO₂等。而其中的H₂S、油、固体杂质对产品的表面涂装质量影响巨大。所以，工业加热设备中，大多数采用间接燃烧的方式。

间接燃烧的方式为：天然气在一个密封的燃烧筒内燃烧，火焰会直接加热燃烧筒，会使燃烧筒迅速发热，燃烧筒的热量再传递到筒外的空气中，空气再去加热烘干产品表面涂层。燃烧产生的烟气通过换热管换热后，再高空排出。而被加热的空气为循环的干净空气，从而确保的产品表面的质量。

而为了控制燃烧器的输出功率，一般采取监控空气温度；空气温度偏差大，随着监控点位的不同，温度不同，不能直接对燃烧器起到控制作用，经常有控制延后，温度失常等情况出现。

发明内容

本发明的目的为针对目前技术中存在的不足，提供一种烘干设备加热系统的精准温控方式，能对燃烧器起到实时控制，从而控制烘干的温度的精准性，保证产品表面涂层的烘干质量。

本发明的技术方案如下：

一种烘干设备加热系统的精准温控方式，包括以下步骤：

步骤一、首先在加热系统配套的PID控制器面板上设定需求温度t0，下限温度t1，上限温度t2，t0＝t1+a＝t2-a，a值为设定的温控最大偏差值；

步骤二、红外检测器检测到燃烧筒外壁实际温度低于设定下限温度值t1时，红外检测器把实际温度值传递给PID控制器，PID控制器控制燃烧机开机并控制燃烧机调节到最大功率进行燃烧；

步骤三、燃烧筒外壁实际温度升至t1时，红外检测器将燃烧筒外壁实际温度传递给PID控制器，PID控制器将燃烧筒外壁实际温度与t0间的差值，也就是a1值，换算成百分比数据与燃烧机可调节比例匹配，再把换算后燃烧机可识别的调节比例信号转递给燃烧机，燃烧机启动比例调节，随着燃烧机的持续工作，燃烧筒外壁实际温度会超过t1，逐渐接近t0，a1值会逐渐缩小，燃烧机的输出功率按照a1值的缩小比例逐渐降低，直至t0，当燃烧筒外壁温度到达t0后燃烧机还会保持小功率输出；

步骤四、当燃烧筒外壁实际温度持续升高超过t0，逐渐向t2靠近时，红外检测器将燃烧筒外壁实际温度传递给PID控制器，PID控制器将燃烧筒外壁实际温度与t2间的差值，也就是a2值，换算成百分比数据与燃烧机可调节比例匹配，再把换算后燃烧机可识别的调节比例信号转递给燃烧机，燃烧机启动比例调节，随着燃烧机的持续工作，燃烧筒外壁实际温度会逐渐接近t2，a2值会逐渐缩小，燃烧机的输出功率按照a2值的缩小比例逐渐降低，燃烧机输出功率降低，直至温度降至t0；