[发明专利]一种流体管路清洗装置

说明书

本申请公开了一种流体管路清洗装置，包括集流腔体，集流腔体上设置多个流体管路锁止单元，流体管路锁止单元包括柔性弹性结构体和包覆于柔性弹性结构体外周的限位组件，柔性弹性结构体具有容纳流体管路的通孔，流体管路的一端穿入或穿经通孔后，柔性弹性结构体能在限位组件的设定空间内发生形变并与流体管路的外侧壁相挤压，以锁止流体管路。本申请所公开的流体管路清洗装置能同时满足多种不同管径、不同接头的流体管路的适配，且能够有效地提升被清洗管路的连接便利性以及拆装效率，也不会对被清洗管路的外壁造成损伤。流体管路清洗装置具有清洗效率高、清洗策略科学、响应性好、使用寿命长、系统安全、可靠等优点。

技术领域

本申请属于流体动力与管路清洗领域，尤其涉及一种流体管路清洗装置。

背景技术

在流体动力学领域，尤其是液压、气压等传动技术领域，随着应用要求的不断提升，不单单对泵、缸体、阀、马达、工质、工质容器等的清洁度提出了高的要求，而且对流体管路的清洁程度也提出了新的要求。由此，对受污流体管路进行清洗的装置便应运而生。

目前，流体管路的清洗方法主要有如下几种，例如：超声波清洗、钢丝刷清洗、油或化学溶剂清洗、高压水射流冲洗或气流吹洗等。其中，所述超声波清洗对直管路内壁的清洗效果良好，但对弯折管路的内壁的清洗效果却不理想；采用油或化学溶剂清洗时，会在所述流体管路内残留油污或化学残留，也会对环境造成污染；采用高压水射流冲洗时，其对较短的管路的清洗效果较好，但是对于较长管路，清洗效果仍然很差；采用气流吹洗时，虽然可以利用高压气流对管路进行较快的清洗，但是对粘接在管壁上或管道接头处的纤维状颗粒以及现场配制管路内的锈蚀的清洗却效果不佳，即使在气流中使用清洗弹丸或海绵体，其清洗作用也是极其有限的，难以满足清洁性要求。

现有的流体管路清洗装置中，有通过脉冲阀控制冲洗的液流或气流对管壁进行清洗，也有用电磁换向阀进行冲洗流体的控制，这些元件不仅成本高，而且在清洗工况时，需要频繁切换，使用寿命受到极大的影响，潜在地增加了使用成本和维护成本，同时降低使用这类阀的流体管路清洗装置的可靠性、稳定性。除此之外，包括脉冲阀控制、电磁换向阀等这类切换阀需要人工操控或系统的控制，严重影响管路清洗装置的响应性和执行能力。不仅如此，如果系统中使用多个这类切换阀，将极大程度地降低系统的协同能力和自适应能力。

受使用、安装等要求的限制(例如承压能力、流量、连接端的位置等方面的限制)，流体管路种类繁多，例如，流体管路不仅有软管(例如橡胶软管、树脂软管等)和硬管(例如冷拔管、钢管、铜管等)之分，而且流体管路的粗细以及接头的类型也各不相同，尤其是对于钢管等硬管来说，很难找到普适性的清洗装置对不同种管路进行清洗。就流体管路而言，在绝大多数情况下，受空间布置的限制，需要对流体管路进行折弯，而这类管路的清洗难度较大，现有的管路清洗装置对其都无计可施。

另外，在管路清洗过程中，应根据被清洗管路的受污染程度以及污染物的清洗难易程度来确定清洗策略，传统的清洗装置的清洗策略没有客观的依据，故只能依靠操作人员的工作经验进行相应的判断，所制定的清洗策略自然也不科学，导致清洗时间过长造成的费工、费时、损耗严重等过清洗问题以及清洗时间过短造成的清洗不干净、不彻底等问题。

在流体管路的清洗过程中，需要将被清洗管路的一端与流体管路清洗装置相连接，传统做法是在管路清洗装置上设置多个螺纹接口、法兰接口，对流体管路进行清洗时，将不同的被清洗管路与相对应的流体管路螺纹接口、法兰接口密封连接；接好后，再进行管路的清洗工作；清洗好后，再将清洗过后的管路拆下。在具体实施时，受空间和设计的限制，传统的流体管路清洗装置很难适配多种不同的被清洗管路，且连接、拆卸被清洗管路的时间几乎与管路清洗时间相近，难以适应大批量管路的高效、快速的清洗；另外，在多次使用后，还会对流体管路的接口造成不可修复的损伤。因此，对流体管路清洗装置的流体管路锁止单元的改进势在必行。