[发明专利]用于板材封边的智能生产系统

说明书

本发明提供一种用于板材封边的智能生产系统，其中，第一自动封边机和第二自动封边机沿板材输送方向依次设置且位于板材左右侧；第一输送机构与第一自动封边机输送带、第二输送机构与第二自动封边机输送带并列设置；进料输送机构、进料定位机构、第一输送机构、进料定位机构、第二输送机构、转向机、第一直角转送机构、正反向输送机构、第二直角转送机构依次首尾循环衔接；正反向输送机构与出料输送机构衔接；第一摄像头设于进料输送机构出口侧上方；第二摄像头设于正反向输送机构上方；板材暂存机构设于第二直角转送机构上；工控电脑与第一摄像头、第二摄像头、正反向输送机构、板材暂存机构连接。本发明实现了对不同尺寸板材的四侧面自动封边。

技术领域

本发明属于木工机械设备技术领域，具体涉及一种用于板材封边的智能生产系统。

背景技术

在板式家具加工过程中，封边是一道重要工序，可改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中出现边角部损坏、贴面层被掀起或剥落的问题，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用。目前，用于完成板材封边工序的封边机主要包括手动直曲线封边机和全自动直线封边机。但是，在板材的封边工作中，通常都是采用人工方式，在全自动封边机的进口侧将板材摆放整齐并送进全自动封边机的输送带，以便对板材的一侧面进行自动封边，由于板材较为沉重，在摆放过程中尤其费时费力；而且，加工过程中需要对板材的四个侧面分别封边，当完成其中一个侧面封边后，需要将板材转动，以方便全自动封边机对未封边的侧面进行处理，这种传统方式严重影响着封边效率，导致板材生产量有所下降。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种用于板材封边的智能生产系统，具有流水式封边、封边效率佳的优点，能完成不同尺寸板材的四个侧面自动封边工作。

为了达到上述技术目的，本发明采取了以下技术方案：

一种用于板材封边的智能生产系统，其中，包括转向机、第一直角转送机构、第二直角转送机构、第一自动封边机、第二自动封边机、第一输送机构、第二输送机构、进料定位机构、进料输送机构、出料输送机构、正反向输送机构、板材暂存机构、用于获取板材上的二维码信息的第一摄像头和第二摄像头、工控电脑；

所述第一自动封边机和第二自动封边机沿着板材的输送方向依次设置，并且，第一自动封边机和第二自动封边机分别位于板材的左右两侧；所述第一输送机构与所述第一自动封边机的输送带并列设置；所述第二输送机构与所述第二自动封边机的输送带并列设置；所述进料定位机构分别设于所述第一自动封边机和第二自动封边机的进口侧；位于第二自动封边机进口侧的所述进料定位机构与所述第一输送机构的出口端衔接；

所述转向机与所述第二输送机构的出口端衔接；所述第一直角转送机构的进口端与所述转向机的出口端衔接；所述进料输送机构的出口端与位于第一自动封边机进口侧的所述进料定位机构的进口端衔接；所述第二直角转送机构的出口端与所述进料输送机构的出口端垂直衔接；所述正反向输送机构的两端分别与所述第二直角转送机构的进口端、出料输送机构的进口端衔接；所述第一直角转送机构的出口端与所述正反向输送机构垂直衔接；所述第一摄像头设于所述进料输送机构的出口侧上方；所述第二摄像头设于所述正反向输送机构的上方；所述板材暂存机构设于所述第二直角转送机构上；所述工控电脑与第一摄像头、第二摄像头、正反向输送机构、板材暂存机构电性连接。

所述的用于板材封边的智能生产系统中，所述板材暂存机构包括可升降的存放架、驱使所述存放架竖直移动的抬升机构；所述存放架包括顶板、底板、沿着板材输送方向间隔排布且设于所述顶板与底板之间的多个存放架单体；所述存放架单体包括沿着高度方向间隔设置的多根支杆、固定设于所述支杆左右两端的固定连接件；所述支杆设于所述第二直角转送机构的相邻辊筒之间的间隙；所述固定连接件的顶端固定连接于所述顶板，固定连接件的底端固定连接于所述底板。