[发明专利]一种板材的自动封边生产线

说明书

本发明提供一种板材的自动封边生产线，其中，第一自动封边机和第二自动封边机沿板材输送方向依次设置且位于板材左右侧；第一输送机构与第一自动封边机输送带并列设置；第二输送机构与第二自动封边机输送带并列设置；进料定位机构设于第一自动封边机和第二自动封边机进口侧；位于第二自动封边机进口侧的进料定位机构与第一输送机构出口端衔接；位于第一自动封边机进口侧的进料定位机构进口端与第二直角转送机构出口端垂直衔接；转向机与第二输送机构出口端衔接；第一直角转送机构进口端与转向机出口端衔接；第一直角转送机构出口端与第二直角转送机构进口端垂直衔接。本发明能完成板材的四个侧面自动封边工作，具有流水式封边、封边效率佳的优点。

技术领域

本发明属于木工机械设备技术领域，具体涉及一种板材的自动封边生产线。

背景技术

在板式家具生产加工过程中，封边作业是一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边工序可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中出现边角部损坏、贴面层被掀起或剥落的问题，同时还可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等重要作用。而目前，用于完成板材封边工序的封边机主要包括手动直曲线封边机和全自动直线封边机。但是，在板材的封边工作中，通常都是采用人工方式，在全自动封边机的进口侧将板材摆放整齐并送进全自动封边机的输送带，以便对板材的一侧面进行自动封边，由于板材较为沉重，在摆放过程中尤其费时费力；而且，加工过程中需要对板材的四个侧面分别封边，当完成其中一个侧面封边后，需要将板材转动，以方便全自动封边机对未封边的侧面进行处理，这种传统方式严重影响着封边效率，导致企业的板材生产量有所下降。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种板材的自动封边生产线，具有流水式封边、封边效率佳的优点，能完成板材的四个侧面自动封边工作。

为了达到上述技术目的，本发明采取了以下技术方案：

一种板材的自动封边生产线，其中，包括转向机、第一直角转送机构、第二直角转送机构、第一自动封边机、第二自动封边机、第一输送机构、第二输送机构、进料定位机构；

所述第一自动封边机和第二自动封边机沿着板材的输送方向依次设置，并且，第一自动封边机和第二自动封边机分别位于板材的左右两侧；所述第一输送机构与所述第一自动封边机的输送带并列设置；所述第二输送机构与所述第二自动封边机的输送带并列设置；所述进料定位机构分别设于所述第一自动封边机和第二自动封边机的进口侧；位于第二自动封边机进口侧的所述进料定位机构与所述第一输送机构的出口端衔接；位于第一自动封边机进口侧的所述进料定位机构的进口端与所述第二直角转送机构的出口端垂直衔接；所述转向机与所述第二输送机构的出口端衔接；所述第一直角转送机构的进口端与所述转向机的出口端衔接；所述第一直角转送机构的出口端与所述第二直角转送机构的进口端垂直衔接。

所述的板材的自动封边生产线中，还包括进料输送机构、出料输送机构、正反向输送机构、用于获取板材上的二维码信息的第一摄像头和第二摄像头、工控电脑；

所述进料输送机构的出口端与位于第一自动封边机进口侧的所述进料定位机构的进口端衔接；所述第二直角转送机构的出口端与所述进料输送机构的出口端垂直衔接；所述正反向输送机构的两端分别与所述第二直角转送机构的进口端、出料输送机构的进口端衔接；所述第一直角转送机构的出口端与所述正反向输送机构垂直衔接；所述第一摄像头设于所述进料输送机构的出口侧上方；所述第二摄像头设于所述正反向输送机构的上方；所述工控电脑与第一摄像头、第二摄像头、正反向输送机构电性连接。

所述的板材的自动封边生产线中，所述转向机包括辊台装置、设于所述辊台装置上的锥辊装置、皮带输送机构、靠边定位机构；

所述辊台装置包括并行设置的主辊台和副辊台、辅助架；所述辅助架的一端与所述副辊台的出口端相衔接，辅助架的另一端与所述主辊台的左侧相衔接；