[发明专利]一种金属油桶的高压清洗干燥装置及工艺有效
申请号: | 202011004001.5 | 申请日: | 2020-09-22 |
公开(公告)号: | CN112495972B | 公开(公告)日: | 2023-04-07 |
发明(设计)人: | 谢拥军;王正军;石淑敏 | 申请(专利权)人: | 河南天义包装容器有限公司 |
主分类号: | B08B9/34 | 分类号: | B08B9/34;B08B9/30;B08B9/42;F26B5/16;F26B21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 450000 河南省郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 油桶 高压 清洗 干燥 装置 工艺 | ||
1.一种金属油桶的高压清洗干燥装置,包括机架(1)、固定在机架(1)上的设有入口和出口的清洗间(2),其特征在于:
所述机架(1)上安装有能够将油桶从所述清洗间(2)的入口移动到出口的传送装置(3);
所述清洗间(2)安装有喷淋装置(4),喷淋装置(4)包括安装在所述清洗间(2)内部的多个能够喷水的喷淋管(41);
每个所述喷淋管(41)下方的所述机架(1)上均设置有一个能够与所述传送装置(3)上的油桶短时间发生抵接的、且能够在与油桶相抵接时随油桶的移动而转动的拨轮(51),拨轮(51)设置在油桶的传送路径上,拨轮(51)上同轴固定有安装轴(52),安装轴(52)转动支撑在机架(1)上;
所述安装轴(52)与所述喷淋管(41)之间安装有能够随安装轴(52)的转动而控制喷淋管(41)内水流交替通断的控制装置;
所述控制装置包括安装在所述喷淋管(41)上的、能够通过阀杆(431)的转动控制开闭和流量的节流阀(43),节流阀(43)的一端与喷淋管(41)连通,另一端连通有能够输送液体的高压水管(44);
所述控制装置还包括在所述阀杆(431)上同轴固定的触发齿轮(432),所述清洗间(2)的侧壁上安装有能够仅沿平行于油桶的传送方向的方向滑动的滑移框(61),滑移框(61)上一体设置有触发齿条(64),触发齿条(64)与触发齿轮(432)相互啮合;
所述控制装置还包括能够随所述安装轴(52)的转动控制所述滑移框(61)往复滑动的间歇驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种金属油桶的高压清洗干燥装置,其特征在于:所述间歇驱动装置包括同轴固定在所述安装轴(52)上的不完全齿轮(53),还包括一体设置在所述滑移框(61)上的齿框(63),齿框(63)包括上齿条(631)与下齿条(632),不完全齿轮(53)设置在上齿条(631)与下齿条(632)之间并在同一时刻能且仅能与上齿条(631)和下齿条(632)其中之一相啮合。
3.根据权利要求1-2任一所述的一种金属油桶的高压清洗干燥装置,其特征在于:所述拨轮(51)由磁性材料制作。
4.根据权利要求1-2任一所述的一种金属油桶的高压清洗干燥装置,其特征在于:所述清洗间(2)安装有擦桶装置(7),擦桶装置(7)包括安装在所述清洗间(2)上方的多个定位轴(71),定位轴(71)与清洗间(2)相对固定,擦桶装置(7)还包括在每个定位轴(71)周围设置的多个仅能够绕定位轴(71)转动的连接轴(74),连接轴(74)平行于定位轴(71)且同一定位轴(71)周围的多个连接轴(74)之间相对固定,连接轴(74)连接有动力,擦桶装置(7)还包括在连接轴(74)上套设的能够吸水的擦桶套(75);所述清洗间(2)在每个所述定位轴(71)下方的位置处均开设有天窗(21),天窗(21)连通清洗间(2)的内部与外部。
5.根据权利要求4所述的一种金属油桶的高压清洗干燥装置,其特征在于:所述定位轴(71)上方设置有两个夹板(77),两个夹板(77)之间设置有能够使所述连接轴(74)和所述擦桶套(75)通过的间隙,两个夹板(77)之间的间隙设置在擦桶套(75)绕定位轴(71)转动的路径上,另外,定位轴(71)上固定设置有蓄水盘(78)。
6.根据权利要求5所述的一种金属油桶的高压清洗干燥装置,其特征在于:所述夹板(77)与另一所述夹板(77)相对的表面设置为弧形的突出面(771)。
7.根据权利要求5所述的一种金属油桶的高压清洗干燥装置,其特征在于:所述定位轴(71)为空心结构,定位轴(71)连通有排水管(79),定位轴(71)与所述蓄水盘(78)之间设置有连接管(781),连接管(781)的一端与蓄水盘(78)相连通,另一端与定位轴(71)的内部相连通。
8.根据权利要求5所述的一种金属油桶的高压清洗干燥装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有烘干热风机(8),烘干热风机(8)的出风口与所述清洗间(2)内部相连通。
9.一种金属油桶的高压清洗干燥工艺,其特征在于:采用权利要求8所述的金属油桶的高压清洗干燥装置进行清洗和干燥,包括如下步骤:
S1:将油桶放置在靠近清洗间(2)入口的传送装置(3)上;
S2:使传送装置(3)工作,并通过动力驱动连接轴(74)绕定位轴(71)转动,并启动烘干热风机(8);
S3:将从清洗间(2)的出口处送出的油桶取下;
S4:使传送装置(3)停止工作,使连接轴(74)停止转动,关闭烘干热风机(8)。
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