[发明专利]一种用于加固的无机材料

说明书

本发明公开了一种用于加固的无机材料，由以下重量份原料组成：特制水泥30‑90份，速凝剂0.1‑20份，石粉6‑35份，膨润土0.4‑26份，硫酸盐0.2‑10份，减水剂0.1‑15份，硅钙粉0.1‑18份，早强剂0.1‑17份，精粉0‑10份，铁粉0‑5份，粉煤灰0.2‑20份，石膏0.3‑11份；使用锚杆钻机在煤岩体中钻出竖向的锚杆孔，将锚杆插入锚杆孔中，再将无机材料按水灰比0.28～0.4:1混合，并通过锚杆进行注浆对煤岩体进行加固，本发明的无机材料具有防止着火，保证煤矿安全生产和巷道利用；杜绝巷道重复修护，防止偏帮、冒顶，操作简单，安全可靠；经济适用的优点。

技术领域

本发明属于煤岩体加固技术领域，涉及一种无机材料，具体为一种用于加固的无机材料。

背景技术

中国煤田普遍受到奥灰水威胁,煤层抗压强度低,易破碎变形,容易产生裂缝和较大的断裂带；破碎松散围岩区和裂隙发育带在动压增大情况下极易冒顶、产生地下水灾等。

现有技术中，煤矿随着顶板事故、冒顶、偏帮、巷道变形等方面越来越频繁，制约着煤矿的安全生产，以前采用有机材料加固、注浆，由于有机材料高温易发生火灾，且施工相对复杂，劳动强度大，注浆量大，松散煤体、冒顶、偏帮、巷道变形、过断层等方面的问题；注浆设备的浇筑口与锚杆的进料口连接，而连接处的管路易弯曲，从而当进行注浆工作的时候，浆料很容易粘结在浇筑口位置，停止工作的时候混凝土十分容易板结在浇筑口的内壁上，导致下次使用困难的问题。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决现有技术中，煤矿随着顶板事故、冒顶、偏帮、巷道变形等方面越来越频繁，制约着煤矿的安全生产，以前采用有机材料加固、注浆，由于有机材料高温易发生火灾，且施工相对复杂，劳动强度大，注浆量大，松散煤体、冒顶、偏帮、巷道变形、过断层等方面的问题；注浆设备的浇筑口与锚杆的进料口连接，而连接处的管路易弯曲，从而当进行注浆工作的时候，浆料很容易粘结在浇筑口位置，停止工作的时候混凝土十分容易板结在浇筑口的内壁上，导致下次使用困难的问题，而提出一种用于加固的无机材料。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于加固的无机材料，由以下重量份原料组成：特制水泥30-90份，速凝剂0.1-20份，石粉6-35份，膨润土0.4-26份，硫酸盐0.2-10份，减水剂0.1-15份，硅钙粉0.1-18份，早强剂0.1-17份，精粉0-10份，铁粉0-5份，粉煤灰0.2-20份，石膏0.3-11份；

该无机材料的加固工艺包括以下步骤：

S1、使用锚杆钻机在煤岩体中钻出竖向的锚杆孔，将锚索插入锚杆孔中；

S2、首先将无机材料添加到制浆装置上的加料箱内，然后启动第一驱动电机带动上料螺旋杆转动，使得无机材料依次沿着第一上料管、第二上料管进入到粉碎箱内的粉碎腔内，然后，启动第二驱动电机，通过主动皮带轮、从动皮带轮和皮带带动连接轴转动，由于连接轴的另一端与转盘的一侧连接，转盘的另一侧环形阵列设置有多组的第一粉碎棒，粉碎腔的内壁上设置有与转盘相适配的固定盘，固定盘靠近转盘的侧壁上环形阵列设置有多组的第二粉碎棒，第一粉碎棒位于第二粉碎棒之间，使得无机材料在粉碎腔内经过多组的第一粉碎棒和第二粉碎棒不断地进行切割粉碎，然后进一步粉碎的无机材料落入到混料罐内；

S3、向混料罐内注水，使得无机材料按照水灰比.-.:进行混合，然后将注浆管与锚索连接，启动泵体，将混料罐内的无机材料浆料沿着注浆管注入到锚索上，再经过注浆管上的防堵装置时，流动的无机材料浆料涡轮转动，由于支杆的中部转动安装有旋转座，旋转座上设置有涡轮，涡轮套设在连杆上，且连杆的一端与旋转座连接，连杆的另一端与刮板连接，使得刮板对壳体的内壁进行刮料；然后，无机材料浆料从锚索上的出浆孔排入到煤岩体的土质中，等无机材料浆料固化，使得对煤岩体的土质进行加固。