[发明专利]利用斜顶套啤五金件的模具结构

说明书

本发明公开了一种利用斜顶套啤五金件的模具结构，包括：设置在模具内的斜顶，斜顶的顶端设有用于将在模具内成型的产品顶出的顶块，顶块随斜顶在模具内沿斜向上下运动。产品的底部设有连接腔体，顶块设置在产品的底部，并与连接腔体的侧板的外壁贴合。顶块朝向连接腔体的侧壁上设有镶件，镶件的一部分凸出顶块的侧壁。五金件卡设在镶件凸出顶块的侧壁的部分上，并在产品成型后嵌入连接腔体的侧板内。本发明的有益效果在于：五金件可通过镶件直接固定在斜顶上，整体结构简单，易于加工。五金件卡在镶件上，确保了合模过程中五金件不会晃动。提高了产品的生产效率，一致性好，且五金件嵌入产品内后垂直度高，不偏心。

技术领域

本发明涉及套啤五金件的模具的技术领域，特别涉及一种利用斜顶套啤五金件的模具结构。

背景技术

很多塑胶制品会在关键功能位置嵌设五金件来提高塑胶制品的使用寿命。在塑胶制品内嵌设五金件的方式有两种：第一种是在塑胶制品的注塑成型过程中，五金件镶嵌在前模仁，这种就是我们常说的五金件的套啤成型。第二种是塑胶制品生产出来之后，再通过一些后处理工艺，比如后压，把五金件压入塑胶制品当中。这种后压的方式，一般由人工逐一加工处理，这样的加工方式存在诸多的问题：不垂直，偏心，不一致，稳定性较差，而且耗时，效率低。因此，行业中采用五金件套啤成型的方式比较多。

现有套啤五金件的模具结构通常是把五金件固定在模具的前模侧，即固定侧，并沿模具的开合模方向设置。在模具注塑生产过程中，前模侧是不动的，这样的设计可以防止五金件在注塑过程中的晃动或移位。五金件在注塑成型时嵌入产品内，并在模具开模时，利用模具的开模力脱离前模侧的固定位。但实际生产中，还有许多复杂的产品需要将五金件固定在模具后模侧成型腔的侧壁上，并与斜顶的位置冲突，不能利用行位直接固定五金件。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的主要目的是提供一种利用斜顶套啤五金件的模具结构，旨在解决有些复杂的产品需要将五金件固定在模具后模侧成型腔的侧壁上，并与斜顶的位置冲突，不能利用行位直接固定五金件的问题。

为实现上述目的，本发明提出的利用斜顶套啤五金件的模具结构，包括：设置在模具内的斜顶，斜顶的顶端设有用于将在模具内成型的产品顶出的顶块，顶块随斜顶在模具内沿斜向上下运动。产品的底部设有连接腔体，顶块设置在产品的底部，并与连接腔体的侧板的外壁贴合。顶块朝向连接腔体的侧壁上设有镶件，镶件的一部分凸出顶块的侧壁。五金件卡设在镶件凸出顶块的侧壁的部分上，并在产品成型后嵌入连接腔体的侧板内。

优选地，顶块朝向连接腔体的侧壁内设有容置槽，镶件设置在容置槽内。容置槽的槽底设有与顶块的另一侧连通的通孔，通孔内设有与镶件螺纹连接的紧固螺钉。

优选地，紧固螺钉上套设有叠型弹片，叠型弹片被抵压在容置槽的槽底与镶件之间。

优选地，镶件凸出顶块的部分的侧壁上沿周向设有一圈凹槽，凹槽内套设有卡圈，凹槽的深度小于卡圈的线径，五金件通过卡圈固定在镶件上。

优选地，卡圈为弹性胶圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：通过将斜顶上的顶块设置成与连接腔体的侧板的外壁贴合，并通过镶件将五金件直接固定在斜顶上，解决了五金件的固定位置与斜顶的位置冲突，不能利用行位直接固定五金件的问题。该结构整体简单，易于加工。五金件卡在镶件上，确保了合模过程中五金件不会晃动。提高了产品的生产效率，一致性好，且五金件嵌入产品内后垂直度高，不偏心。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一实施例的整体正面结构示意图；