[发明专利]一种金属制品双向冲压加工设备

说明书

本发明提供了一种金属制品双向冲压加工设备，涉及金属制品加工技术领域，设备外壳内部左右两侧均开有工件槽，且工件槽内顶壁前后两端均插接有限位块，限位块外端固定连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧末端固定连接于设备外壳内部，设备外壳后端固定安装有马达，且马达前端转动连接有传动轴，传动轴往前贯穿入设备外壳内部，且传动轴外壁前端套接有转盘，设备外壳内部且位于活动杆背面顶部设有摆动杆，且活动杆前端上下两端均贯穿有连接轴，两个连接轴分别与设备外壳以及摆动杆转动连接，解决了传统的冲压加工设备的一次冲压动作，仅能够对工件实现一次冲压，加工效率低，并且冲压用传动设备过多，能源消耗较大的问题。

技术领域

本发明涉及金属制品加工技术领域，尤其是涉及一种金属制品双向冲压加工设备。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。

现有的不锈钢管件需要被冲压加工成非标尺寸以及形状，而传统的冲压加工设备的一次冲压动作，仅能够对工件实现一次冲压，加工效率低，并且冲压用传动设备过多，能源消耗较大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：加工效率低，并且冲压用传动设备过多，能源消耗较大，针对现有技术存在的问题，提供了一种金属制品双向冲压加工设备。

为解决现有技术问题，本发明公开了一种金属制品双向冲压加工设备，包括设备外壳；

所述设备外壳内部左右两侧均开有工件槽，且工件槽内顶壁前后两端均插接有限位块，所述限位块外端固定连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧末端固定连接于设备外壳内部；

所述设备外壳后端固定安装有马达，且马达前端转动连接有传动轴，所述传动轴往前贯穿入设备外壳内部，且传动轴外壁前端套接有转盘，所述转盘前端边缘转动连接有转芯；所述设备外壳内部且位于转盘前端设有活动杆，且活动杆中部开有竖直滑道，所述转芯贯穿过竖直滑道与其滑动连接；所述设备外壳内部且位于活动杆背面顶部设有摆动杆，且活动杆前端上下两端均贯穿有连接轴，两个所述连接轴分别与设备外壳以及摆动杆转动连接。

优选的，所述工件槽上下两端均贯通于设备外壳，且限位块内端呈弧形。

优选的，所述转芯位于转盘偏心位置，且转盘前端直径大于竖直滑道的宽度。

优选的，所述活动杆随转盘转动而左右摆动，且活动杆以底端的所述连接轴为圆心摆动。

优选的，所述摆动杆随活动杆摆动而左右平移，且摆动杆左右两侧均贯穿入工件槽内部。

优选的，所述摆动杆底部设有一体的连接片，且连接片贴近于工件槽内壁，所述连接杆左右两端和连接片外侧底部均固定连接有冲压块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

马达启动后带动传动轴进行旋转，同时转盘跟随转芯转动，因为转芯位于转盘偏心位置，所以转芯会呈环形转动，在转芯转动的同时，活动杆随转芯的位置移动，因为活动杆底部被下方的连接轴所限位，所以活动杆的顶部进行摆动，竖直滑道可定位转芯的位置，从而让活动杆进行扇形的运动，活动杆随转芯旋转而摆动时，活动杆顶部推动于摆动杆，摆动杆即可进行左右平移，当摆动杆进行左右平移时，冲压块可冲压工件槽当中的管件，通过摆动杆往复式的左右摆动，两个工件槽中的管件可被快速冲压，工作效率较高，并且仅利用马达作为动力源，不耗费其他的能源。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的限位块结构示意图；