[发明专利]一种钢铁厂高盐废水处理剂及其处理方法

说明书

本发明公开了一种钢铁厂高盐废水处理剂及其处理方法，按重量百分比计，包括沉淀剂60％‑75％，辅助剂20％‑40％，分散剂0.5％‑6.5％；其中，沉淀剂为硅氟酸铅，辅助剂为碳酸铵和碳酸氢铵中的一种或两种；分散剂为聚丙烯酸和聚丙烯酰胺中的一种或两种；本发明采用硅氟酸铅作为沉淀剂，硅氟酸铅中的铅离子和碳酸根离子反应生成碱式碳酸铅；辅助剂中的碳酸铵或碳酸氢铵提供大量的碳酸根离子，促进碱式碳酸铅与高盐废水中钠离子的结合，生成碱式碳酸铅钠沉淀；铅离子能与高盐废水中的氯离子反应生成氯化铅沉淀，将废水中的氯离子去除；通过加入分散剂有效提高了与水的亲和性，使处理剂达到易浸润又保持分散状态，有效提升了钠离子及氯离子的沉降速率，实现高效净化的作用。

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，特别涉及一种钢铁厂高盐废水处理剂及其处理方法。

背景技术

我国是一个缺水的国家，淡水人均资源拥有量只有世界平均的三分之一；而钢铁厂又是耗水大户，其循环冷却系统是钢铁厂工业水用量最大的体系；循环冷却系统排放的废水是钢厂污水的主要来源，约为总循环水量的2~5%。冷却循环系统排出的废水为高盐废水，其中含有大量氯离子和钠离子，氯离子的存在不仅会对供水管网及供水设备设施造成严重腐蚀并在管道内结晶析出，缩短设备设施使用寿命；钠离子浓度过高时，会在管道内析出结晶，排放后会对地下水造成污染，破坏生态环境，威胁人类健康。废水零排放技术通常采用反渗透膜（RO）、电渗析（EDR）、超滤（UF）和膜反应器（MBR）工艺等将生产废水充分回收利用并减量化处理后，对剩余的高含盐废水采用多效蒸发等工艺进行回收处理。中国专利（CN101696071А）公开了一种钢铁厂工业废水零排放处理工艺，将高盐水采用离子交换树脂处理后，再采用海水膜或苦咸水膜进行二级反渗透处理，将高盐水最大程度减量，最后对高盐水采用固化或低温多效蒸发结晶处理；该方法处理效果明显，操作简便，但高盐废水的多效蒸发需要消耗巨大的能量，并且消耗的蒸汽量大，造成废水的处理成本增加。

沉淀法处理高盐废水具有操作简便，工艺简单，处理速度快，效果明显等优点；银离子、亚铜离子可使氯离子沉淀，但只适用于实验检验分析，超高石灰铝法作为一种有效去除氯离子的方法，在部分行业已经取得了成功，但是该方法会引入了增加水体硬度的钙离子，并且不能去除废水中的钠离子；因此，现在亟需一种高效经济的处理剂可同时去除高盐废水中的钠离子和氯离子。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明提供了一种钢铁厂高盐废水处理剂及其处理方法，以解决现有的钢铁厂高盐废水处理过程耗能大，易引入钙离子，无法同时去除高盐废水中钠离子和氯离子的技术问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

本发明提供了一种钢铁厂高盐废水处理剂，按重量百分比计，包括沉淀剂60%-75%，辅助剂20%-40%，分散剂0.5%-6.5%；其中，沉淀剂为硅氟酸铅，辅助剂为碳酸铵和碳酸氢铵中的一种或两种；分散剂为聚丙烯酸和聚丙烯酰胺中的一种或两种。

进一步的，所述钢铁厂高盐废水处理剂采用将沉淀剂、辅助剂及分散剂按设计比例均匀混合后制成颗粒，颗粒粒径为4-8mm。

本发明还提供了一种钢铁厂高盐废水处理方法，包括以下步骤：

步骤1、沉淀反应

将待处理高盐废水引入反应池中，并向反应池中持续通入富CO₂烟气，充分搅拌；将钢铁厂高盐废水处理剂分散加入到待处理高盐废水中，进行沉淀反应，得到反应后的处理水；其中，所述钢铁厂高盐废水处理采用上述的钢铁厂高盐废水处理剂；

步骤2、固液分离

将反应后的处理水调入过滤池中，并向过滤池中加入固液分离辅助剂，搅拌至固液分离辅助剂分散均匀；之后加入助凝剂，静置待固液分离，得到上层清液；

步骤3、处理水回用

将上层清液排入清水泵房，返回钢铁厂冷却系统重新使用。