[发明专利]一种激光焊机焊接QP980超高强钢焊接方法

权利要求书

1.一种激光焊机焊接QP980超高强钢焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）调整激光焊机的工作流程，先调整入口段，再调整出口段，最后调整中间段；

2）调整保护气喷嘴位置，设置保护气压力为28L/min，调整喷嘴角度及位置，上喷嘴中线偏向驱动侧1mm，下喷嘴中线偏向操作侧1mm；

3）调整横吹气压，压力大小通过测试纸片实验完成，在横吸出口放置大小为50*50mm的A4纸片，纸片吸住后，通过调整压力直至纸片吸住不掉落为止；

4）过渡料选择，如果材料充足采用比QP980屈服强度低的780DP钢作为过渡料，如果材料不充足采用比QP980屈服强度低的2支780DP钢作为过渡料；

5）采用水冷装置降温，采用高压水冷却，可通过在焊机月牙剪部件外侧增加一套高压水喷嘴，该高压水喷嘴主要由一个向下靠外侧45度倾斜设置的扁平喷嘴、喷嘴固定支架、水管道、流量控制阀、压力表组成，通过控制喷嘴流量控制阀压力，使得带钢在迅速加热后又迅速冷却；

6）优化焊接参数，调整焊接速度V、激光功率P、焦点位置、对接间隙d、预热功率P1、退火功率P2；

7）采用QCDS焊缝检测系统实时监控焊缝质量；

8）优化预热及退火装置，通过修改预热装置和退火装置的开启和关闭时间，减少焊缝两侧的功率不足的情况；

9）生产焊接之前的设备维护，聚焦镜维护，微调聚光镜的激光位置，激光焊接间隙偏移调试，调节聚光镜的焦点位置。

2.根据权利要求1所述的激光焊机焊接QP980超高强钢焊接方法，其特征在于，所述步骤4）中的材料充足采用比QP980屈服强度低的780DP钢作为过渡料的过渡方式为780DP、QP980、780DP、QP980···；材料不充足采用比QP980屈服强度低的2支780DP钢作为过渡料的过渡方式为780DP、QP980、QP980、QP980···780DP。

3.根据权利要求1所述的激光焊机焊接QP980超高强钢焊接方法，其特征在于，所述步骤6）中的焊接速度V为14m/min，激光功率P为12Kw，厚度范围2-6mm时焦点位置-1.3mm到-4mm、对接间隙d为0-1mm、预热功率P1为30%-50%、退火功率P2为30%-50%。

4.根据权利要求1所述的激光焊机焊接QP980超高强钢焊接方法，其特征在于，所述步骤9）中的微调聚光镜的激光位置的步骤为：1）将夹紧台移动到焊接位置，焊接轮向下，慢速移动到带钢位置，用手持激光按钮打点测试，激光的时间为40ms，打在钢板上会留下激光点；2）在聚焦镜的机械臂处安装上百分表，通过旋转机械臂处的旋钮来调整聚焦镜的位置，旋转一圈为0.25毫米，直到调整到激光点在两个钢板的中间位置。

5.根据权利要求1所述的激光焊机焊接QP980超高强钢焊接方法，其特征在于，所述步骤9）中的激光焊接间隙偏移调试的调试方法：1）将激光模式调整为打点模式；2）在打点模式下正常焊接；3）用放大镜查看带钢的驱动侧和操作侧的焊缝查看是否偏移。

6.根据权利要求1所述的激光焊机焊接QP980超高强钢焊接方法，其特征在于，所述步骤9）中的调节聚光镜的焦点位置的步骤为：1）将聚光镜安装好后，将纸安装在上下支撑轮之间；2）在焊接参数页面依次设置焦点位置的偏移量从0，+1，+2，+3，+4，+5，-1，-2，-3，-4，-5每次设置一个参数打一次激光，打完所有的点后比较所有的点，将最小最圆的点设置为0点。