[发明专利]一种去除粉煤灰及其中间产物中铁杂质的方法

权利要求书

1.一种去除粉煤灰及其中间产物中铁杂质的方法，其特征在于，所述中间产物为粉煤灰生产的含铁氯化铝产品经过低温水解，得到的无定型氧化铝中间产物，所述方法包括以下步骤：

（1）将粉煤灰或中间产物进行磨料筛分，获得固体物料，固体物料粒径低于0.1mm；

（2）配置pH值0-4的酸溶液；

（3）将酸溶液放入溶出罐中，按液固比3:1-5:1加入所述固体物料，进行固体物料中铁元素的溶出，溶出温度20℃-100℃，溶出进行过程中控制溶液标准电极电位在-0.1V-0.6V，控制溶液pH值0.5-4，溶出时间为10min-60min ；

（4）进行过滤分离，过滤时控制溶液pH值0-4，溶液标准电极电位控制在0V-0.3V之间；采用pH值0-4的酸溶液对过滤后的固相物质进行洗涤，获得固相物质中铁含量低于0.3%。

2.根据权利要求1所述的去除粉煤灰及其中间产物中铁杂质的方法，其特征在于，所述步骤（2）中酸溶液为盐酸溶液、硫酸溶液、硝酸溶液中的一种或几种；所述步骤（4）中洗涤用的酸溶液为盐酸溶液、硫酸溶液、硝酸溶液中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的去除粉煤灰及其中间产物中铁杂质的方法，其特征在于，当所述步骤（3）中加入的固体物料为粉煤灰时，溶出温度为80℃-95℃；当所述步骤（3）中加入的固体物料为所述中间产物时，溶出温度为40℃-70℃。

4.根据权利要求1所述的去除粉煤灰及其中间产物中铁杂质的方法，其特征在于，进行所述步骤（3）的溶出和步骤（4）的过滤时，溶液的pH值越小，溶液标准电极电位控制范围的上限值越大。

5.根据权利要求1所述的去除粉煤灰及其中间产物中铁杂质的方法，其特征在于，所述步骤（3）中控制溶液电位的方法为添加通电电极控制或添加金属还原剂控制中的一种，或者两种方法共同使用。

6.根据权利要求5所述的去除粉煤灰及其中间产物中铁杂质的方法，其特征在于，所述金属还原剂为Fe、Zn、Sn中的一种或几种。

7.根据权利要求5或6所述的去除粉煤灰及其中间产物中铁杂质的方法，其特征在于，当步骤（3）中控制溶液电位的方法为添加金属还原剂控制时，添加金属还原剂的量大于等于将固体物料中的所有Fe³⁺完全还原成Fe²⁺所需的理论值。

8.根据权利要求7所述的去除粉煤灰及其中间产物中铁杂质的方法，其特征在于，当步骤（3）中控制溶液电位的方法为添加金属还原剂控制时，添加金属还原剂的量为将固体物料中的所有Fe³⁺完全还原成Fe²⁺所需的理论值。

9.根据权利要求1所述的去除粉煤灰及其中间产物中铁杂质的方法，其特征在于，所述步骤（4）中过滤后得到的液体，经过除铁处理后重复用于步骤（3）。